[实用新型]电渗透脱水装置

说明书

技术领域

本实用新型属于污泥处理技术领域，具体涉及一种电渗透脱水装置。

背景技术

污泥是指在废水处理过程中产生的一种含有有机残片、无机物质、细菌胶体等组成的活性有机混合体。污泥具有含水率高、有机质含量高、危害性大等特点，在污泥处理方面则有一下几大难点：（1）产量大：随着我国工业化的飞速发展，废水的产生量逐年增大，污泥量也随之增高。2010年的污泥年产量已有2300万吨，截止到2016年，污泥产量已经达到5320万吨。（2）危害大：有机质含量高，污泥中存有大量的细菌菌体和胶体集团，这使得污泥易腐败变质。如果无法妥善的处置数量庞大的污泥，极易引发二次污染，令处理成果功亏一篑。（3）难处理： 生污泥的含水率高达99%-98%，一吨生污泥中仅含有不到10 kg的干基，剩下99%左右的废水却因与污泥混合导致难于被回收处理。

目前为止，大多数污水处理厂的污泥处理处置花费可占该厂基础设施建设费用的50%左右，现有的污泥处理技术仅能通过机械脱水将含水率降低至80%左右，仍难降低到60%以下（国家标准），从而进行后续处置利用环节。因此研究更加有效的深度脱水技术已经成为亟待解决的难题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构设计合理、操作方便、能够连续对污泥进行电渗透脱水的电渗透脱水装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：电渗透脱水装置，包括电解液收集仓和储泥筒，电解液收集仓的顶部敞口，电解液收集仓底部一侧设有出液口，储泥筒设置在电解液收集仓的顶部，储泥筒为筒体结构，储泥筒的中心线沿前后水平方向设置，储泥筒的前后两端面均设有一块圆形的支撑板，储泥筒的纵截面为240°的扇形面，储泥筒的左上侧敞口，储泥筒一侧边沿位于储泥筒中心线的正上方，储泥筒的底部设有透水孔，储泥筒的底部与电解液收集仓的顶部之间设有滤网，储泥筒内设有步进电机、阴极轴和阳极管，阴极轴同轴线插设在阳极管内，阴极轴外壁与阳极管内壁之间填充有绝缘介质，阴极轴与阳极管之间通过绝缘销传动连接，阳极管沿前后方向水平转动连接在两块支撑板上，阳极管与储泥筒同轴线设置，步进电机固定设在储泥筒外侧，步进电机的主轴通过联轴器与阳极管连接，阳极管外壁沿母线方向固定设有三块隔板，三块隔板沿阳极管径向方向的长度等于储泥筒的内径，三块隔板沿阳极管的中心线均匀设置，隔板的外侧边沿与储泥筒的内壁相贴合，三块隔板将储泥筒的内腔分隔成储泥仓和电渗透仓，储泥仓位于储泥筒右上侧，电渗透仓位于储泥筒的底部，储泥筒的右侧顶部设有与储泥仓连通的进泥斗，输泥管的出泥口伸入到进泥斗内，相邻两块隔板之间均设有一组电渗透机构。

每组电渗透机构包括双向液压缸、两块阴极板和两块阳极板，两块阴极板和两块阳极板均为弧度为120°的扇形板，两块阴极板和两块阳极板的半径等于储泥筒的内径，两块阴极板固定设在阴极轴的前端和后端，双向液压缸通过连接杆固定在阳极管的中部，双向液压缸与阳极管平行设置，两块阳极板均位于两块阴极板之间，两块阳极板分别与双向液压缸的两根活塞杆固定连接，阳极板的内侧边通过圆弧形的导电滑块与阳极管外壁滑动接触，阳极板与相邻的阴极板之间形成储泥腔室，进泥斗设有两个，两个进泥斗分别与两个储泥腔室连通。

采用上述技术方案，本实用新型在对污泥进行电渗透处理时，首先将污泥从两个进泥斗进入储泥仓的两个储泥腔室内；待储泥仓的两个储泥腔室内充满污泥后，启动步进电机，步进电机通过联轴器带动阳极管顺时针转动120°，由于绝缘销的设置，阳极管带动阴极轴同步转动，三块隔板在阳极管的带动下转动120°，污泥由储泥仓进入到电渗透仓内，向阳极管和阴极轴通电，阳极板和阴极板得电后，开始对电渗透仓的储泥腔室内的污泥进行电渗透脱水；电渗透脱水后，启动双向液压缸，双向液压缸推动两块阳极板相向移动，储泥腔室的空间压缩，进而污泥经电渗透作用后电解产生的水分经挤压脱出，挤压脱出的水分经滤网过滤后进入到电解液收集仓，最终由电解液收集仓的出液口排出；再次启动步进电机，步进电机通过联轴器带动阳极管顺时针转动120°，三块隔板在阳极管的带动下再次转动120°，之后经电渗透脱水后的污泥向外排出，最终完成污泥的电渗透脱水作业；本装置可以进行连续电渗透脱水作业，在电渗透仓的储泥腔室内污泥开始电渗透时，污泥可以继续注入储泥仓的两个储泥腔室，以此进行连续作业；

综上所述，本装置提供了一种对污泥可以进行连续电渗透脱水作业，该装置结构设计合理，脱水效果好，适用于当地工业脱水，适用于现在污泥厂工业化的处理污泥的工艺。