[实用新型]一种用于插座的接触片有效
申请号: | 201720055012.3 | 申请日: | 2017-01-18 |
公开(公告)号: | CN206370526U | 公开(公告)日: | 2017-08-01 |
发明(设计)人: | 陈星峰;南存赞;王义水 | 申请(专利权)人: | 浙江索特电气有限公司 |
主分类号: | H01R13/115 | 分类号: | H01R13/115;H01R13/193 |
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地址: | 325000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 插座 接触 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电器导电连接件,更具体地说它涉及一种用于插座的接触片。
背景技术
插座是生活中必不可少的电器配件,插座主要由外壳和设置在外壳内的接触片以及与接触片连接的接线端子组成。
现有技术中授权公告号为CN2705911Y的中国专利文件公开了一种插座,其说明书及其附图公开了一种条状的钣金接触片,该接触片一端设有两级插插套,另一端设有三级插插套,中间设有接线端子接线部;该接触片广泛用于86型插座。
但上述接触片存在的问题是,参照上述专利的说明书附图,其三级插插套由沿着接触片长度方向切割形成的条状板片弯曲而成,条状板片为从接触片分切出来的部分,宽度较窄,使得三级插插套的深度较浅,在与插头接触时,接触面积较小,对插头的固定强度也不高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于插座的接触片,具有三级插插套结构强度高,与插头接触性能好的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于插座的接触片,包括条状的接触片本体,所述接触片本体一端设有由三个弹片组成的二级插插套,接触片本体另一端设有三级插插套,接触片本体中部设有用于与接线端子连接的接线部;所述三级插插套直接由接触片本体的一端弯曲成型,接触片本体靠近三级插插套的弯曲处的边沿设有切口,接触片本体于切口远离三级插插套的弯曲处的一侧向三级插插套的外侧弯曲形成有引板。
通过采用上述技术方案,摒弃了传统对三级插插套的做法,本方案中,三级插插套直接由接触片本体弯曲成型,使得三级插插套的深度不会受到缩减,且直接由接触片本体弯曲成型的三级插插套结构强度高,在插头插入时,对插头的夹紧作用强,使得插头不易松动,同时相比现有技术与插头的接触面积增加,接触性能更稳定。
本实用新型进一步设置为:所述接线部位于接触片本体背离二级插插套插入口的一侧。
通过采用上述技术方案,通常的墙壁插座的接线端子位于壳体的背侧,本方案中将接线部设置于接触片本体背离二级插插套插入口的一侧,即使得接线部与接线端子处于同一侧,相比现有技术,更方便与接线端子连接。
本实用新型进一步设置为:所述接线部包括与接触片本体垂直的换向板,以及由换向板向三级插插套所在方向弯折形成的接线板。
通过采用上述技术方案,运用在插座中时,该结构使得接线板向壳体的背侧延伸,更方便与接线端子连接。
本实用新型进一步设置为:所述接线板面向二级插插套所在的一侧设有凹陷成弧形的夹线槽。
通过采用上述技术方案,设置夹线槽结构,在接线板插入接线端子中与接线端子连接时,导线可放置于夹线槽上,提高导线与接线板的接触面积。
本实用新型进一步设置为:构成二级插插套的其中两个相对的弹片的内侧均设有定位槽。
通过采用上述技术方案,二级插插套中插入插头时,通过定位槽可对插头起到夹持作用,增加与插头的接触面积以及固定效果,使得电接触更稳定。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图;
图2是本实施例与接线端子连接的示意图;
图3是本实施例的正视图。
附图标记说明:1、接触片本体;2、二级插插套;3、三级插插套;4、弹片;5、定位槽;6、换向板;7、接线板;8、夹线槽;9、引板;10、切口;11、接线端子。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例公开了一种用于插座的接触片,为一种金属钣金件,整体为条状,主要用于现有二级插插套和三级插插套上下布置的墙壁插座。
如图1所示,包括接触片本体1,接触片本体1的一端设有二级插插套2,二级插插套2由三个外翻弹片4组成,其中一对弹片4相向的一侧设有定位槽5。
接触片本体1远离二级插插套2的一侧由接触片本体1直接折返弯曲形成有三级插插套3,接触片本体1于三级插插套3的弯曲处设有两个切口10,通过切口10边沿外翻形成引板9,引板9在插头插入时,起到导向作用。
在接触片本体1的中部设有与接触片本体1垂直的换向板6,换向板6向二级插插套2一侧弯折形成有接线板7,接线板7向背离二级插插套2插入口的一侧延伸;本实施例安装于插座中时,接线板7朝向插座的背面。
如图1所示,接线板7面向二级插插套2的一侧设有弧形的夹线槽8,如图2所示,接线板7在与接线端子11配合时,夹线槽8可增加导线与接线板7的接触面积。
本实施例为金属铜片通过钣金工艺加工成型。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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