[实用新型]一种具有二次破壳机构的花生剥壳机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农用机械，具体涉及一种具有二次破碎机构的花生剥壳机。

背景技术

我国广大农村广泛使用的花生剥壳机，其剥壳部件基本都属于滚筒—凹板筛结构，剥壳原理主要为搓擦式，也附加有挤压、打击作用。花生果在剥壳室内在滚筒转动作用下，受到反复搓擦，使外壳破裂，花生仁从凹板栅条的间隙中挤出来，达到剥壳的目的。由于滚筒—凹板筛结构剥出的花生仁不能及时离开剥壳室，而与花生壳、未剥花生果混在一起进行多次搓擦，致使花生仁破碎和损伤，使花生肉质遭到了破坏，其红衣色泽也受到影响。通过搓擦式原理剥出来的花生仁，仅适于榨油和食用，满足不了出口的要求，也不能作种子。当前作种子的花生仁和出口的花生仁主要靠手工剥壳，而手工剥壳不但劳动强度大，而且占用大量的劳动力。基于上述问题，人们又提出一种一次挤压后风选再筛选的剥壳机，其减少了挤压和搓擦次数，但实际使用时发现其剥壳效率不高，有大量未破壳和虽破壳但花生米与壳体未分离的花生筛出，需要再次人工剥壳或投入剥壳机中再次分剥，而人工剥壳的效率低，再次投入剥壳机使得花生再次受到挤压，花生米破碎操伤的概率加大。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种具有二次破壳机构的花生剥壳机，二次破壳机构可对经一次挤压后的花生进行搅拌扰动，使破壳后的花生米与花生壳分开，减少粘连，提高剥壳机的一次花生米产出率。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有二次破壳机构的花生剥壳机，包括机架、进料斗、一次挤压破壳部件、清选风机和振动筛，所述一次挤压剥壳部件包括由电机带动旋转的圆柱状橡胶滚筒，所述橡胶滚筒的侧壁附近对应设置有橡胶直板，所述橡胶直板与所述橡胶滚筒侧壁之间形成挤压花生以使其破壳的挤压缝，所述进料斗固定设置在机架的上部，所述一次挤压破壳部件位于所述进料斗下方并由所述进料斗喂料，所述一次挤压破壳部件的下方设置有二次破壳机构，所述二次破壳机构包括上部敞口的承料仓，所述承料仓内水平设置有搅动轴，所述承料仓的底部设置有出料口，花生经所述挤压缝挤压破壳后进入所述承料仓，破壳后的花生在所述搅动轴搅动下破壳程度增大且花生仁从花生壳中完全脱离，所述清选风机设置在所述承料仓的下方且所述清选风机的出风口与所述出料口对应设置，所述机架上设置有出壳管，所述出风口的出风带动花生壳由所述出壳管吹出，所述振动筛设置于所述清选风机下方，所述振动筛上从上至下依次设置有未剥花生筛出口、全仁筛出口和碎仁筛出口。二次破壳机构的搅动下，一次挤压破壳的花生的仁及完全脱离，风选时选择性更高。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述承料仓的底壁设计成向所述出料口倾斜的斜坡状，所述出料口位于所述斜坡状底壁的坡底。

进一步，所述出料口靠近所述清选风机的一侧设置有斜向下方伸展的挡风板，所述挡风板的下缘位于所述清选风机出风口的上方。设置挡风板，出风口的出风不会直接吹射入出料口，出料的阻力相对较小。

进一步，所述橡胶直板由活动板、固定板和弹簧组成，所述活动板与固定板分别连接在所述弹簧的两端，所述弹簧可将所述活动板推向所述橡胶滚筒的侧壁并调节挤压花生时的压力。

进一步，所述承料仓内平行设置有两个搅动轴，两个所述搅动轴分别通过单独设置的搅动电机驱动转动，所述搅动轴上垂直其轴线设置有搅拌叶，所述两个搅动轴上的搅拌叶交错匹配设置。设置两个搅动轴及相应的搅动电机，搅动的更充分，便于壳与仁的分离，也可使破壳不充分的破壳程度加大。

进一步，所述搅拌叶由软质氯丁橡胶棒制成，所述氯丁橡胶棒的一端通过固定套与所述搅动轴固定连接。氯丁橡胶棒较软，故其只会起到搅动花生的作用，对花生的击打力小，不会造成操作花生仁的后果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

设置有二次破壳机构，可对一次挤压破壳后的花生进行搅动，一方面使花生仁从花生壳上彻底脱落，另一方面也使开口不彻底的花生在搅动下增大开口程度使其内花生仁脱出，两方面的共两只作用，使得后续风选时花生壳更好的吹出，也增加了剥壳效率；因有二次破壳机构，故一次破壳时的挤压力可适当调小，碎仁率降低；二次破壳机构的搅拌叶由交错布置的氯丁橡胶棒制成，其质软，搅拌轴转动时搅拌叶基本上仅起搅动花生的作用，不会有较大的力击打花生，故不会增加碎仁率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种具有二次破壳机构的花生剥壳机的结构示意图；

图2为图1所示花生剥壳机的二次破壳机构的结构示意图。