[实用新型]一种自动覆纸的玻璃原片架

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备领域，尤其涉及一种自动覆纸的玻璃原片架。

背景技术

玻璃原片是指平板玻璃厂生产的固定尺寸的玻璃，尺寸通常以一些英制常规数据为主，如3660毫米、3300毫米、2440毫米、2134毫米等等。这样规格的玻璃原片是为了方便大批量生产、装箱、运输，但不利于后续工艺中的人工搬运。在后续的加工过程中，需要将堆叠于原片架上的玻璃移至生产线上。

专利申请号为CN201320842839.0的实用新型专利公布了一种双工位玻璃原片架，它包括基座、固定于所述基座底部用于支撑基座的支撑脚、设于基座中央的圆槽、可转动地固定于所述圆槽内的基盘、滑动安装于基盘上的放架平台、安装在所述放架平台中央的T型支架、对称倚靠在所述T型支架两侧的两个原片放置架，所述原片放置架通过第一传动机构与放架平台滑动连接，所述放架平台的滑动方向与原片放置架的滑动方向相垂直。本实用新型双工位玻璃原片架，一方面在圆槽内固定有可转动的基盘，使得放架平台可相对基座作周向旋转，从而将双侧堆放的玻璃原片分别放置于下游产线上；另一方面基盘与放架平台、放架平台与原片放置架均滑动连接且其滑动方向相垂直，当架上的玻璃原片位置改变后，能够从双工位玻璃原片架的前后左右四个方向调节原片放置架的位置，使其与产线保持对准，提高工作效率。

在原片的运输过程中，难免会出现淋雨和受潮的情况。原片之间容易粘连，就要进行人工一张一张的把玻璃分开。常规做法是在玻璃之间放置一张纸，将相邻的两块玻璃隔开。而在覆盖纸张时，需要两个人分别站在原片架的两端来铺纸，不仅浪费劳动力，还容易造成人员被玻璃夹伤。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种自动在玻璃上覆盖纸张以节约劳动力的玻璃原片架，解决了现有技术中需要两个人对玻璃进行覆盖纸张、且容易造成人员被夹伤的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动覆纸的玻璃原片架，包括架体；所述架体端部安装有滚筒架，滚筒架上通过轴承安装有滚筒，滚筒位于架体上方，滚筒上卷覆有隔离纸，滚筒架上安装有电机，电机的输出轴连接有减速器，减速器的另一端与滚筒的一端固定；滚筒架上还设置有切纸气缸，切纸气缸的活塞杆与滚筒的轴线平行，切纸气缸的活塞杆上安装有切纸刀。

作为本实用新型的优选方案，所述滚筒架包括垂直于滚筒轴线的滑槽，切纸气缸的缸套固定有滑块，滑块设置于滑槽内。

作为本实用新型的优选方案，所述滚筒架上还固定有推纸机构，推纸机构包括推纸滑槽，推纸滑槽内套设有推纸滑杆，推纸滑杆的另一端通过轴承连接有推纸滚筒。

作为本实用新型的优选方案，所述推纸滑杆远离推纸滚筒的一端设置有挡块，推纸滑槽靠近推纸滚筒的一端设置有挡边。

作为本实用新型的优选方案，所述推纸滑槽上设置有开口，推纸滑杆上固定有手柄，手柄从推纸滑槽的开口伸出推纸滑槽外。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的架体端部安装有滚筒架，滚筒架上通过轴承安装有滚筒，当驱动滚筒转动时，滚筒上的隔离纸垂下来，覆盖在玻璃上，这样便将前后两块玻璃隔离开。这种方式仅需一个人操控滚筒转动，而无需两个人对玻璃进行人工覆纸，减少了劳动力，节约了成本。该过程中人员无需接触纸张和玻璃，避免了人员被夹伤的情况。滚筒架上还设置有切纸气缸，通过控制切纸气缸的伸缩来使切纸刀将纸张切断，为下一次覆盖之后纸张做准备；此过程始终不用人工操作，增加了自动化程度，避免了人员受伤。

2、玻璃堆放多了之后，覆盖纸张的位置也相应移动，此时，通过将切纸气缸在滑槽内移动使切纸气缸始终处于最前方的玻璃的位置，保证切纸位置的准确性。

3、在玻璃堆放到一定程度，最前方的玻璃与滚筒之间的距离加大，纸张可能无法从玻璃前方垂下，此时，在滚筒架上固定推纸机构，将垂下的纸张推到最前方，便可保障纸张顺利从玻璃前方垂下、覆盖在玻璃上。

4、推纸滑槽上的挡边可阻挡推纸滑杆上挡块，避免推纸滑杆从推纸滑槽内滑出。

5、通过拉动手柄来使推纸滑杆在推纸滑槽内移动，始终使推纸滚筒位于最前方玻璃的位置，保证纸张顺利从玻璃前方垂下。

附图说明

图1是本实用新型的右视图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的右视图的局部结构图。