[实用新型]一种分子筛纯化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及分子筛设计领域，特别是涉及一种分子筛纯化系统。

背景技术

目前常规空分塔分子筛系统再生主要是以电加器为主，一般流程是，从分馏塔出塔的低压污氮气，经加热管道进电加热炉加热，然后进入分子筛，加热炉投用的时间是90分钟，加温结束后，污氮进入冷吹管道，对分子筛进行冷吹，冷吹时间是120分钟，两个分子筛4小时切换一次。这种常规空分塔分子筛系统在实际运用过程中存在加热炉投用时间长，电能能耗大，氧气成本高，两个分子筛切换时间短，空气切换损失严重，氧气提取率低的问题。因此需要设计一种新型分子筛纯化系统来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种分子筛纯化系统。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种分子筛纯化系统，包括电加热器、预热器，所述预热器与所述电加热器通过管道连接，污氮气一路经过管道直接进入所述电加热器进行加热，另一路经管道先进入所述预热器预热后再通过管道输送至所述电加热器，经所述电加热器加热后的污氮气被送至分子筛吸附器对分子筛进行再生解析。

为了进一步提高分子筛纯化系统的实用性，所述分子筛吸附器、所述预热器和所述电加热器之间均通过管道连接，所述管道上还设置有蝶阀，用于预热器自由投入与切除。

为了进一步提高分子筛纯化系统的实用性，所述预热器采用钢制管壳式预热器，它由Q345R或S30408外壳和高效不锈钢铝复合翅片管构成。

为了进一步提高分子筛纯化系统的实用性，所述分子筛吸附器内的分子筛为三层结构，第一层为活性氧化铝层，第二层为分子筛层，第三层为高效分子筛层。

为了进一步提高分子筛纯化系统的实用性，所述分子筛吸附器的空气进口处设置有气流分布器。

有益效果在于：在所述电加热器前串接一台所述预热器，热源是本厂富余蒸汽或空压机、氮压机末级压缩气体，将污氮气先经所述预热器预热后再进入所述电加热器，预热温度可达100℃，当分子筛吸附器需要再生时，经过污氮预热器加热的污氮气自上而下通过分子筛吸附器，进行预加热；预加热结束时，电加热器开始工作，加热的污氮经电加热器继续升温，进一步使所述分子筛中的水分、二氧化碳、乙炔等碳氢化合物在相对高温、低压下脱附，大大减少了所述分子筛再生加热用电，即降低了污染排放，又达到了节约电能消耗的目的。

附图说明

图1是本实用新型所述常规分子筛流程图；

图2是本实用新型所述一种分子筛纯化系统的流程图；

图3是本实用新型所述一种分子筛纯化系统的分子筛的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、分子筛吸附器；2、电加热器；3、蝶阀3；4、预热器；5、蝶阀5；6、分子筛；7、气流分布器，8、蝶阀8

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种分子筛纯化系统，包括电加热器2、预热器4，预热器4与电加热器2通过管道连接，预热器4中的蒸汽与污氮气进行换热，利用蒸汽温度高的特点，预先对再生气进行加热，从而降低再生时电加热器2的能耗，达到节能的目的，预热器4采用双管板，双密封圈设计，保证了设备使用的安全、可靠。污氮气一路经管道先进入预热器4预热后再通过管道输送至电加热器2，经电加热器2加热后的污氮气被送至分子筛吸附器1对分子筛进行再生解析，另一路是污氮气直接进入电加热器进行加热，当预热器故障需要检修时，污氮气可以通过管道直接进入电加热炉加热后，进入分子筛吸附器对分子进行再生解析，不会影响设备的连续工作。

为了进一步提高分子筛纯化系统的实用性，分子筛吸附器1、电加热器2、预热器4和电加热器2之间均通过管道连接，管道上还设置有蝶阀3、蝶阀5、蝶阀8，用于预热器的自由投入与切除，预热器4采用新型钢制管壳式预热器，它由Q345R或S30408外壳和高效不锈钢铝复合翅片管构成，换热效果经实际检验完全可以达到设计要求，流动阻力，高温气侧和原铝制板翅式换热器相当，污氮侧则大大低于原铝制板翅式换热器，而它的承受力和耐温特性却大大优于铝制板翅式换热器，分子筛吸附器1内的分子筛6为三层结构，第一层为活性氧化铝层，第二层为分子筛层，第三层为高效分子筛层，这样便于充分利用每一层吸附剂的潜力，可以使两个分子筛6切换时间延长到6小时，分子筛吸附器1的空气进口处设置有气流分布器7，气流分布器7使气流均匀的通过各床层，提高吸附效率，延长工作时间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。