[实用新型]生产节能环保加工秸秆纤维素高压多管连蒸联合磨浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种造纸厂制浆用的研磨设备，具体为一种生产节能环保加工秸秆纤维素高压多管连蒸联合磨浆机。

背景技术

近年来造纸企业多采用化学制浆法，目前使用蒸球加入烧碱或硫酸盐等化学药剂蒸煮几个小时，草料变黑。经过多次漂洗打浆，原料由蒸球到打浆机，浆液稀释后再经过多次上下输送，不仅浪费资源而且废水大量排放造成严重污染。

实用新型(专利号：ZL 200820135361.7)的高压多管连蒸联合磨浆机，在经过多级蒸煮管时，蒸汽已与外界空气进行大量的热交换，达不到蒸煮的效果，同时在第三蒸煮管到立式研磨机之间的结构较复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供生产节能环保加工秸秆纤维素高压多管连蒸联合磨浆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产节能环保加工秸秆纤维素高压多管连蒸联合磨浆机，包括：连接有进料斗的螺旋进料器A，该螺旋进料器A通过减速器由电机A驱动，螺旋进料器A的下方设有集水盘，该螺旋进料器A的出料口与产生蒸汽的T型管相连，T型管上设置有压力计、蒸汽阀门和加液阀，所述T型管与蒸煮管相连，所述蒸煮管包括首尾依次相连的第一蒸煮管、第二蒸煮管、第三蒸煮管相连接，这三只蒸煮管通过第一传动链、第二传动链、第三传动链连接，由电机B驱动，所述第三蒸煮管的端部与立式研磨机的进料口相连，所述立式研磨机由电机C驱动；其特征在于：所述的蒸煮管由外圈、内圈组成，且第一蒸煮管的外圈上设置有进气阀，内圈直接与T型管的出料口相连。

优选的，所述第一蒸煮管、第二蒸煮管、第三蒸煮管在竖直方向有倾斜角度，所述第三蒸煮管的口径比第一蒸煮管、第二蒸煮管的口径均小。

优选的，在所述的螺旋进料器A的出口处安装有一只放料阀门，在所述的T型管的出料口处安装有一只出料阀。

优选的，所述内圈内安装有绞龙。

优选的，所述第三蒸煮管的端部安装有一只螺旋进料器B，所述螺旋进料器B的出口与立式研磨机的进料口相连。

优选的，螺旋进料器B通过第四传动链由电机B驱动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此生产节能环保加工秸秆纤维素高压多管连蒸联合磨浆机结构简单，在T型管的进料、出料口均安装了阀，能够自动控制材料的进出，同时三只蒸煮管由内、外圈组成，外圈通蒸汽能够加热均匀，避免后期加热温度过低，同时三只蒸煮管略微倾斜，避免料在蒸煮管内输送时，水先流失，操作简单方便；不采用化学试剂，不但降低了成本，而且减少了污染；机械法生产纸浆，不排放污水，清水可循环使用；原料软化蒸煮时间较短。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图中：1-电机A；2-减速器；3-进料斗；4-螺旋进料器A；5-集水盘；6-放料阀门；7-压力计；8-蒸汽阀门；9-T型管；10-加液阀；11-蒸煮管；11-1-第一蒸煮管；11-2-第二蒸煮管；11-3-第三蒸煮管；11-4-外圈；11-5-内圈；12-出料阀；13-进气阀；14-电机B；15-1-第一传动链；15-2-第二传动链；15-3-第三传动链；15-4-第四传动链；16-螺旋进料器B；17-立式研磨机；18-电机C；19-绞龙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种生产节能环保加工秸秆纤维素高压多管连蒸联合磨浆机，包括安装有进料斗3的螺旋进料器A4，该螺旋进料器A4通过减速器2由电机A1驱动，在螺旋进料器A4的下方设置有集水盘5，该螺旋进料器A4的出口安装有一只放料阀门6，在放料阀门6的另一端与T型管9的进料口相连；该T型管9的上部安装有一只压力计7，同时还安装有一只蒸汽阀门8，在侧面安装有一只加液阀10，该T型管9的作用是产生蒸汽。

在T型管9的下方为一出料口，出料口处安装有一只出料阀12。出料阀12、放料阀门6、电机A1由计算机控制，在出料阀12开启时，放料阀门6、电机A1关闭，在出料阀12关闭时，放料阀门6、电机A1开启。