[实用新型]一种带吹气孔的压板机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，具体涉及一种带吹气孔的压板机构。

背景技术

现有技术中，利用型砂铸造铸件时，在上砂箱与下砂箱之间放置模板，将型砂加入砂箱，然后利用造型机压板压实型砂，将压实的型砂取出之后，向压实的型砂中灌入溶液，待溶液凝固去掉外层的型砂，则一个铸件就制作完毕了。

现有在射砂过程中，由于模具各异，射入的沙粒不容易均匀分布、充分包裹模具；且沙粒受天气影响容易潮湿，射砂过程中的沙粒不容易填充紧实，这会导致脱模时型砂表面硬度不够，进而出现压实的沙粒型体出现严重缺陷。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种使得沙粒分布均匀、不易发生粘砂现象且型砂制作良品率更好的带吹气孔的压板机构。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种带吹气孔的压板机构，包括机架、滑杆、下砂箱、上砂箱、下压板、上压板、上压缸、射砂筒、模具，所述机架一侧垂直设置有平行的四组滑杆，所述滑杆从上至下依次设置有上砂箱和下砂箱，所述下砂箱下方还设置有下压板，所述上砂箱上方设置有上压板，所述上压板连接至上压缸，所述模具通过挂钩固定；

所述下砂箱、上砂箱四周均设置有滑套，所述滑套与滑杆活动连接，所述上压板下表面设置有复数个下吹气孔，所述下压板上表面设置有复数个上吹气孔，所述上吹气孔和下吹气孔分别与风机连通。

作为优选，所述风机的进风口连接有干燥箱。

作为优选，所述风机为压缩空气机。

本实用新型的有益效果，通过在上压板和下压板上分别设置上吹气孔、下吹气孔，可以将砂均匀的吹向模具，同时也能清除上压板和下压板的湿气，减轻粘附现象；还设置有干燥箱，避免吹出的空气夹带水蒸气，减轻砂粒之间的粘附现象，而热风效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的局部结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、2所示，本实用新型所述的具体实施例为一种带吹气孔的压板机构，包括机架1、滑杆2、下砂箱13、上砂箱12、下压板3、上压板4、上压缸14、射砂筒15、模具16，所述机架1一侧垂直设置有平行的四组滑杆2，所述滑杆2从上至下依次设置有上砂箱12和下砂箱13，所述下砂箱13方还设置有下压板3，所述上砂箱12上方设置有上压板3，所述上压板3连接至上压缸14，所述模具16通过挂钩固定；

所述下砂箱8、上砂箱9四周均设置有滑套5，所述滑套5与滑杆2活动连接，所述上压板3下表面设置有复数个向下的下吹气孔8，所述下压板4上表面设置有复数个向上的上吹气孔9，所述下吹气孔8和上吹气孔9分别与风机10连通。

为了保证空气的干燥，避免潮湿空气家中粘附现象，所述风机10的进风口连接有干燥箱11。通过干燥箱可以保证通入的空气为干燥空气。

为了保证空气吹入压力，所述风机10为空气压缩机。在具体实施时，风机10也可以采用热风的空气压缩机，热风具有更好的除湿效果，进一步减少粘附现象的发生。

在上压板和下压板上分别设置上吹气孔、下吹气孔，可以将砂均匀的吹向模具，同时也能清除上压板和下压板的湿气，减轻粘附现象；还设置有干燥箱，避免吹出的空气夹带水蒸气，减轻砂粒之间的粘附现象，而热风效果更佳。

为了更好的实现本实用新型的技术效果，在本实用新型的另一个实施例中，还可以在上压板3和下压板4内部预埋有复数根加热管7，通过在上压板和下压板内设置加热管，可以使得上压板和下压板的粘附现象降至最低。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。