[实用新型]一种用于内圆内孔上方形健槽的加工刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床上的刀具，具体是一种用于内圆内孔上方形健槽的加工刀具。

背景技术

加工中心(Computerized Numerical Control Machine)简称cnc，是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床；加工中心又叫电脑锣；加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床；加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。

数控机床实现了中、小批量加工自动化,改善了劳动条件；此外,它还具有生产率高、加工精度稳定、产品成本低等一系列优点；为了进一步发挥这些优点,数控机床遂向“工序集中”,即一台数控机床在一次装夹零件后能完成多工序加工的数控机床(即加工中心) 方面发展。

目前五金加工行业对于内圆内孔上方形健槽的加工，这样一般要外发线割及拉健槽机加工，增加了运输与精度管控，加工时间长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于内圆内孔上方形健槽的加工刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于内圆内孔上方形健槽的加工刀具，包括用于内圆内孔上方形健槽的加工刀具本体；所述用于内圆内孔上方形健槽的加工刀具本体是由刀体、刀杆组成；其中刀体是由刀刃和刀身组成，刀体外表面涂有金属化学涂层和物理涂层，物理涂层涂喷涂在刀体上，化学涂层涂在物理涂层的外侧；所述物理涂层材质为TiAlN、TiCN和TiN制造而成；刀体设置在刀杆的前侧，刀杆为圆柱形，固定安装在车床上；刀刃设置在刀身的下侧，用于冲刨加工内圆内孔上方形健槽，比较方便快捷。

作为本实用新型进一步的方案：所述刀体的材料为高速钢、硬质合金、聚晶立方氮化硼(PCBN)、聚晶金刚石(PCD)、陶瓷。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀杆的表面设有凸起的条纹，用来增大与夹具的摩擦力，使其安装更加牢固。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀刃的刀尖的角度为105度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀杆中间位置开有通孔，方便其固定，防止冲刨加工打滑。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀杆是采用铸钢一体成型制造而成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀体采用过盈配合插接装配在刀杆的前段。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀杆的尾端设有连接定位座；连接定位座与驱动刀主轴固定连接，在连接固定内设有定位凸点，其凸点的位置与大小与刀杆中间位置的通孔的大小和位置相对应，所述凸点通过回力弹簧设置在通孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用在车床上冲刨加工，在数控车床上加工，使产品加工更加便捷、高效、操作安全简单及产成品合格率达到最佳，达到快精简的效果；并且本实用新型设计合理，结构简单，便于批量生产。

附图说明

图1为一种用于内圆内孔上方形健槽的加工刀具的结构示意图。

图中：刀刃1、刀身2、刀杆3、连接定位座4。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于内圆内孔上方形健槽的加工刀具，包括用于内圆内孔上方形健槽的加工刀具本体；所述用于内圆内孔上方形健槽的加工刀具本体是由刀体、刀杆3组成；其中刀体是由刀刃1和刀身2组成，刀体外表面涂有金属化学涂层和物理涂层，物理涂层涂喷涂在刀体上，化学涂层涂在物理涂层的外侧；所述物理涂层材质为TiAlN、TiCN和TiN制造而成；刀体设置在刀杆3的前侧，刀杆3为圆柱形，固定安装在车床上；刀刃1设置在刀身2的下侧，用于冲刨加工内圆内孔上方形健槽，比较方便快捷。

所述刀体的材料为高速钢或硬质合金或聚晶立方氮化硼(PCBN)或聚晶金刚石(PCD) 或陶瓷。