[实用新型]环路热管结构

说明书

【技术领域】

一种环路热管结构，尤指一种可提升环路热管汽液循环效率的环路热管结构。

【背景技术】

现行电子设备随着效能提高，其中作为处理讯号及运算的电子元件相对的也较以前的电子元件产生较高的热量，最常被使用的一般散热元件包含热管、散热器、均温板等元件，并透过直接与会发热之电子元件接触后进一步增加散热效能，防止电子元件温度过高而烧毁等情事。

更进一步亦有设置具有强制散热效果的风扇对该散热元件进行解热，风扇确实具有提升散热之效能，但在有限的空间里并非皆可设置风扇，故空间问题亦为一需要考量之重点之一。

另该项业者提供一种以热管汽液循环概念用一蒸发腔体结合一冷凝装置并两者间由一管体进行连接进而组成一环路模组的环路热管结构，其优点自行提供一具有较佳蒸发冷凝循环效果的散热装置，该蒸发腔体里设置有可供工作液体回流储存的毛细结构，并该毛细结构设置有供蒸气流动的复数沟槽，蒸发腔体主要至少一面与发热源接触传导热量，并该蒸发腔体的毛细结构中的工作液体受热蒸发后，由该沟槽向外流动并透过连接该蒸发腔体与冷凝装置之管体向冷凝装置流动扩散，最后经过冷凝装置冷凝呈液态后回流至该蒸发腔体继续循环。

目前平板式蒸发器里面的补偿腔与蒸气芯（毛细结构含蒸汽通道）之间的相对位置有两种，一种为上、下相叠合设置，另一种则为水平放置。

已知上、下相叠的平版式蒸发器其高度、厚度大，并不适合轻薄短小及设置空间有限的地方。

另一已知水平设置的平版式蒸发器则需将原本相互重叠设置的补偿腔与蒸气芯改为水平并列设置，造成补偿腔的工作流体距离蒸气芯的蒸发面远，会有工作流体补偿不及造成乾烧的问题。

故如何改善上述已知环路热管中的平版式蒸发器缺失则为首要之目标。

【实用新型内容】

因此，为解决上述已知技术之缺点，本实用新型之主要目的，提供一种解决水平设置的平版式蒸发器工作流体补偿不及造成乾烧的环路热管结构。

为达上述之目的，本实用新型提供一种环路热管结构，包含：一蒸发腔体、一管体、一冷凝单元；

所述蒸发腔体具有一出口及一入口与一容置空间，该容置空间内具有一毛细结构及一补偿腔与至少一蒸气通道，所述蒸气通道一端与该出口连通；该管体具有一第一端及一第二端分别与前述蒸发腔体之该出、入口连接，该第二端与该毛细结构相邻对应设置。

所述冷凝单元具有复数散热鳍片设于该管体之第一、二端之外部。

透过将所述蒸发腔体之该入口或管体之一端与该毛细结构邻近设置，可加速该冷凝后之工作流体回流之效率，改善已知蒸发腔体中工作流体补偿不及，造成乾烧的问题。

【附图说明】

图1为本实用新型环路热管结构之第一实施例立体分解图；

图2为本实用新型环路热管结构之第一实施例组合剖视图；

图3为本实用新型环路热管结构之第二实施例组合剖视图；

图4为本实用新型环路热管结构作动示意图。

主要符号说明：

环路热管结构1 液体通道116

蒸发腔体11管体12

出口111 第一端121

入口112 第二端122

容置空间113 工作流体2

毛细结构114 汽态之工作流体21

蒸气通道1141液态之工作流体22

补偿腔115 热源3

冷凝单元13

散热鳍片131。

【具体实施方式】

请参阅图1、2，为本实用新型环路热管结构之第一实施例立体分解及组合剖视图，如图所示，本实用新型环路热管结构1，包含：一蒸发腔体11、一管体12、一冷凝单元13；

所述蒸发腔体11为一平板式蒸发腔体，具有一出口111及一入口112与一容置空间113，该容置空间113内具有一毛细结构114及一补偿腔115与至少一蒸气通道1141，所述蒸气通道1141一端与该出口111连通，并该入口112及该出口111并非需设置于同一侧当然亦可设置于不同侧，该补偿腔115由该容置空间113与该毛细结构114共同界定，该蒸发腔体11更具有一壳体11a及一底板11b，并对应盖合组成该蒸发腔体11，所述补偿腔115与该毛细结构114呈水平对应设置。