[实用新型]一种阻燃直竹条增强竹复合管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种竹缠绕复合管，具体是一种具有阻燃性能、直竹条作为增强层的竹复合管，属于管道技术领域。

背景技术

在石油化工品的运输及防腐行业中，普遍采用水泥管、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、钢管、球墨铸铁管等传统管道。这类管道消耗着大量宝贵的石油、矿产资源，且有着高耗能高排放，资源不可再生的缺点。采用竹复合管替代，节能环保且价格低廉。但是竹基复合管道是采用竹纤维结合氨基树脂等胶黏缠绕制备而成，管道遇见明火有可燃性，并释放有毒气体，危害生产人员和消防人员生命健康，特别是当管道中输送的是石油、有机可燃化学液体时，安全性是更主要考虑的因素之一。

而且目前现有技术是单纯环向缠绕或螺旋缠绕来制备竹复合管，制备而成的竹复合管轴向拉伸容易形变，管道的弯曲韧性、抗拉伸和抗剪切性能低，降低了管道的使用年限，也限制了竹复合管的应用领域。

专利号CN203604828U，名称为“热固型竹砂复合压力管”的中国专利中公开了一种结构：沿径向由内至外分别设置有内衬层、内增强层、砂胶层、外增强层和外防护层，其特征在于：所述的内衬层和外防护层之间由内至外依次设置有竹蔑缠绕而成的内增强层、矿砂胶水搅拌而成的增厚层和竹蔑缠绕而成的外增强层。上述竹砂复合压力管中砂胶增厚层一方面增加了管材的刚度，另一方面降低了竹材的使用量，进一步降低了产品的成本。但存在以下缺点：1、管道内衬层是采用竹纤维和竹针织毡缠绕而成，具有可燃性，存在安全隐患，特别是输送石油、有机可燃化学液体时，安全性是更主要考虑的因素之一；2、管道外层的防水树脂一般为环氧树脂等有机物，当遇见明火时，可燃并释放大量有毒气体，危害生产人员和消防人员生命健康；3、管道中内衬层、内增强层、砂胶增强层、外增强层都是含有大量有机粘合剂，当火焰接触产生的热会转移到粘合剂上，从而使得粘合剂碳化，破坏管道的结构，造成管道变形破裂；4、管道中的内增强层是采用竹篾单纯环向缠绕或螺旋缠绕制备而成的，管道的轴向抗拉伸性能差，砂胶层虽然增加了管材的刚度，同时也增加了管材的重量，也降低了管道的弯曲韧性，限制了管道的应用。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种环保、安全性能高、具有优异的轴向强度和弯曲韧性的阻燃竹缠绕复合管。

本实用新型提供一种阻燃直竹条增强竹复合管，阻燃直竹条增强竹复合管径向由内至外分别设置有内衬阻燃层、内衬层、直竹条增强层、外防护层和外层阻燃层，内衬阻燃层和所述外层阻燃层均为硅酮树脂组合物形成的涂层，硅酮树脂组合物为无机氧化物颗粒和缩合反应性硅酮树脂组成的组合物。

作为本实用新型的进一步改进，硅酮树脂组合物包含由交联结构体形成的缩合反应性硅酮树脂，还包括分散在所述硅酮树脂组合物中的无机氧化物颗粒，所述无机氧化物颗粒和所述硅酮树脂通过化学键交联。

作为本实用新型的进一步改进，无机氧化物颗粒为选自玻璃粉、二氧化硅颗粒、氧化铝颗粒、氢氧化铝颗粒、氢氧化镁颗粒、锡氧化物颗粒和粘土矿物颗粒的至少一种。

作为本实用新型的进一步改进，内衬层由内至外依次包括天然纤维织物层和增强织物层，天然纤维织物层由淋上胶黏剂的天然纤维织物缠绕形成，增强织物层由淋上胶黏剂增强织物缠绕形成，胶黏剂包括树脂和固化剂。

作为本实用新型的进一步改进，天然纤维织物为竹纤维无纺布或木纤维无纺布，增强织物为玻璃纤维针织毡。

作为本实用新型的进一步改进，直竹条增强层包括内增强层、铺设在内增强层外的中增强层和位于最外层的外增强层，内增强层和外增强层均由一层以上的多根连续竹片环向缠绕而成，中增强层为一层以上的帘状直竹条，帘状直竹条中的直竹条沿轴向排列形成。

作为本实用新型的进一步改进，内衬阻燃层的厚度为0.5-1.5mm，外层阻燃层的厚度为0.5-1.5mm。

作为本实用新型的进一步改进，外防护层为防水防腐材料涂覆在直竹条增强层的外表面上形成的，所述外防护层厚度为0.5-1.5mm。

作为本实用新型的进一步改进，内衬阻燃层、内衬层、直竹条增强层、外防护层和外层阻燃层粘结固化为一体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的阻燃竹缠绕复合管的内衬阻燃层是硅酮树脂组合物形成的涂层，具有极高的阻燃性，安全性能高，特别适用于输送石油等有机可燃化学液体。