[实用新型]一种风机独立控制吸板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及控制吸板装置技术领域，尤其是一种风机独立控制吸板装置。

背景技术

在工业生产中，不少工厂需要用到吸板装置，现有的吸板装置存在一定的问题，现有的吸板装置存在结构复杂，安装不便，以及控制效果不佳等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风机独立控制吸板装置，设计合理，控制效果佳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风机独立控制吸板装置，包括吸板装置主体，所述吸板装置主体设置有第一高压鼓风机、第二高压鼓风机、第三高压鼓风机和第四高压鼓风机，第一高压鼓风机和第二高压鼓风机均连接到第一风门箱体的上端，第三高压鼓风机和第四高压鼓风机均连接到第二风门箱体的上端；所述第一风门箱体设置有挡风板，挡风板的一侧安装有挡风钣金；所述挡风板与第一风门箱体的中间安装有进气垫板，挡风板上均匀涂有挡风PU胶；所述第一风门箱体设置有气缸固定板，气缸固定板安装在第一风门箱体的一侧，气缸固定板的一端固定安装有转轴；所述转轴套接在气缸的一端，气缸的一端安装有关节轴承，气缸的另一端安装有滚珠轴承；所述第一风门箱体设置有旋转摆臂，旋转摆臂安装在第一风门箱体的侧面上，旋转摆臂上安装有分压牙转接头。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一高压鼓风机和第二高压鼓风机与第一风门箱体通过管道连接，第三高压鼓风机和第四高压鼓风机与第二风门箱体通过管道连接，管道拐弯处使用90度弯头连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一风门箱体的两侧均安装有气缸。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一风门箱体和第二风门箱体的下端均安装有排气管。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：本实用新型一种风机独立控制吸板装置，通过设置的第一高压鼓风机、第二高压鼓风机、第三高压鼓风机和第四高压鼓风机，第一高压鼓风机和第二高压鼓风机控制第一风门箱体，第三高压鼓风机和第四高压鼓风机控制第二风门箱体，实现了鼓风机独立控制的目的，不仅结构简单，而且控制效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1-吸板装置主体；2-第一高压鼓风机；3-第二高压鼓风机；4-第三高压鼓风机；5-第四高压鼓风机；6-第一风门箱体；7-第二风门箱体；8-挡风板；9-挡风钣金；10-进气垫板；11-挡风PU胶；12-气缸固定板；13-转轴；14-气缸；15-关节轴承；16-滚珠轴承；17-旋转摆臂；18-分压牙转接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种风机独立控制吸板装置，包括吸板装置主体1，吸板装置主体1设置有第一高压鼓风机2、第二高压鼓风机3、第三高压鼓风机4和第四高压鼓风机5，第一高压鼓风机2和第二高压鼓风机3均连接到第一风门箱体6的上端，第三高压鼓风机4和第四高压鼓风机5均连接到第二风门箱体7的上端；第一高压鼓风机2和第二高压鼓风机3与第一风门箱体6通过管道连接，第三高压鼓风机4和第四高压鼓风机5与第二风门箱体7通过管道连接，管道拐弯处使用90度弯头连接；第一风门箱体6设置有挡风板8，挡风板8的一侧安装有挡风钣金9；挡风板8与第一风门箱体6的中间安装有进气垫板10，挡风板8上均匀涂有挡风PU胶11；第一风门箱体6设置有气缸固定板12，气缸固定板12安装在第一风门箱体6的一侧，气缸固定板12的一端固定安装有转轴13；转轴13套接在气缸14的一端，气缸14的一端安装有关节轴承15，气缸14的另一端安装有滚珠轴承16；第一风门箱体6设置有旋转摆臂17，旋转摆臂17安装在第一风门箱体6的侧面上，旋转摆臂17上安装有分压牙转接头18；第一风门箱体6的两侧均安装有气缸14；第一风门箱体6和第二风门箱体7的下端均安装有排气管。