[实用新型]用于制造灯管用金属工件的加工设备

说明书

技术领域

实用新型属于节能灯技术领域，尤其是涉及一种用于制造灯管用金属工件的加工设备。

背景技术

为了迎合低碳环保，LED受到越来越多人家的喜爱，越来越多的生产厂家也投入到了LED的生产制造中。在LED灯管制造的过程中，两端的灯头需要连接两个金属工件，该金属工件多为椭圆形结构，具有一定高度，内腔的形状与灯头的形状相同，工件底面具有两开口，供灯丝穿过。在制造该种工件时，通常为人工制造，生产效率低下不说，制造时工件的尺寸极易出现偏差，报废率很大，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种自动化操作、工作效率高的用于制造灯管用金属工件的加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于制造灯管用金属工件的加工设备，包括下模、可上下动作的上模、用于驱动上模上下动作的上模驱动件、设于上模具上的切割工位、第一冲压工位、第二冲压工位及第三冲压工位；所述下模上设有与切割工位相配合的切割台和分别与第一冲压工位、第二冲压工位及第三冲压工位相配合的多个冲压孔；所述上模和下模之间具有用于夹持工件在不同工位之间移动的工件夹持结构。本实用新型可自动夹持工件依次在各个工位上移动，从而实现对灯头上使用的工件自动切割、冲压、成型；极大程度的提高工件的生产效率；设置了三个冲压工位，对工件进行多次冲压成型，工件成型效果更好，合格率高，不易出现返工的情况，进一步提高生产效率，降低成本；多个工位均在同一驱动件的驱动下上下动作，更为节能环保。

进一步的，所述工件夹持结构包括对称设于所述冲压孔两侧的两夹持杆、与两夹持杆配合的夹持杆打开工位、用于将两夹持杆由打开状态恢复至原始状态的第一回复组件及用于驱动两夹持杆前后动作的位移驱动件；通过夹持杆的开合来控制夹持和松开工件，其次通过夹持杆的前后移动来带动工件在各个工位上移动，操作简便，工作效率高，可实现自动夹持。

优选的，所述上模向下动作时，所述夹持杆打开工位可插入至两夹持杆内，使得两夹持杆打开；进而通过上模的上下动作即可实现夹持杆的打开与恢复，无需另外设置驱动件驱动夹持杆开合，更为节能环保。

或优选的，所述两夹持杆与下模之间具有一助动结构；助动结构可减小夹持杆与下模之间的摩擦力，两者不易磨损，使用寿命长。

进一步的，所述助动结构包括固设于所述下模上表面的两支撑架和分别活动穿设于两支撑架内的两滚动杆；支撑架可将夹持杆悬空在下模上方，使得夹持杆仅与滚动杆相接触，有效减小摩擦发生面积，减小夹持杆受到的阻力，移动更为顺畅；滚动杆可在夹持杆前后动作时发生滚动，对夹持杆提供推力，使得驱动件驱动夹持杆动作更为容易。

再优选的，所述滚动杆外活动套设一套筒，该套筒与支撑架之间为间隙配合；进一步减小滚动杆与支撑架之间的摩擦力，夹持杆移动更为轻松，且滚动杆的磨损程度较小，延长使用寿命。

或进一步的，所述夹持杆端部连接第二回复组件，该第二回复组件包括固设于下模上的连接柱和一端固连于该连接柱的至少两弹簧，两弹簧的另一端分别与两夹持杆相连。

综上所述，本实用新型可实现工件的自动化生产，生产效率高；减少人工投入量，省时省力，生产成本低，产品合格率高；设备能耗低，更为节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部示意图一。

图3为本实用新型的局部示意图二。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。