[实用新型]一种电陶炉散热结构及具有该散热结构的电陶炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及灶具技术领域，尤其涉及一种电陶炉散热结构，以及具有该散热结构的电陶炉。

背景技术

电陶炉是利用电流热效应将电能转化为热能的一种炉灶设备，主要结构包括发热盘、微晶面板、温度检测控制设备、控制电路和炉体组成。电陶炉发热盘由作为发热主体的铁铬发热片和以及起隔绝保护作用的绝热盘构成。

电陶炉本身的结构特点要求发热盘和微晶面板之间的缝隙尽量小。如果二者之间的缝隙过大会降低电陶炉的加热性能，同时也会增加用户在烹饪的过程中液体渗漏，损坏设备或使得用户触电的风险。但是如果发热片产生的热量都汇聚在炉体中，也可能对炉体中的零部件造成损坏，甚至产生火花引发危险。现有技术中通常在电陶炉炉体外壳的侧面和底面上开设一个或多个散热孔，通过散热孔疏导炉体中的热量。散热孔的开设位置在炉体外壳的外侧或者下侧，无法避免液体渗漏的危险。

综上所述，现有技术中的电陶炉缺少一种合理的散热结构，既可以达到散热的目的，又可以避免液体渗漏至炉体中。

发明内容

本实用新型旨在设计一种全新的电陶炉散热结构，既可以达到散热的目的，又可以避免液体渗漏至炉体中，避免出现安全隐患。

本实用新型提供一种电陶炉散热结构，包括微晶面板和设置在所述微晶面板下方的发热盘，所述发热盘的外侧设置有壳体；所述壳体和微晶面板之间具有第一间隙；还包括引流件，所述引流件环绕所述壳体设置，所述引流件一端固定连接所述微晶面板的下表面，另一端向下延伸，所述引流件和壳体之间具有第二间隙，所述第一间隙和第二间隙连通形成开口向下的散热通道。

进一步的，所述壳体中还设置有功率调节器，所述功率调节器内侧设置有隔热导板，所述隔热导板下侧设置有电缆导槽。

进一步的，所述隔热导板和所述微晶面板的下表面之间设置有隔热胶条。

进一步的，所述引流件呈L型，所述L型引流件的第一侧壁固定连接所述微晶面板的下表面，所述L型引流件的第二侧壁与所述壳体通过螺栓连接。

进一步的，所述L型引流件的第二侧壁上形成有连接部，所述连接部沿纵向的横切面为等腰梯形，所述连接部的底面与所述壳体通过螺栓连接。

进一步的，所述连接部设置有多个并沿所述引流件均匀分布。

进一步的，所述第一侧壁的外沿位于所述微晶面板外沿的内侧。

本实用新型所公开的散热结构，通过引流件、壳体、以及微晶面板围成散热通道，使得壳体中的热量维持在可接受的范围内，既不会影响加热盘的加热效率，也不会由于温度过高损坏壳体中的零部件，引起电火花造成安全事故。同时，壳体保持完整，微晶面板上的水、其它液体或者污浊物不会渗漏至壳体中，提高了电陶炉的整体工作稳定性。

本实用新型还公开了一种电陶炉，包括电陶炉散热结构，所述散热结构包括微晶面板和设置在所述微晶面板下方的发热盘，所述发热盘的外侧设置有壳体；其特征在于，所述壳体和微晶面板之间具有第一间隙；还包括引流件，所述引流件环绕所述壳体设置，所述引流件一端固定连接所述微晶面板的下表面，另一端向下延伸，所述引流件和壳体之间具有第二间隙，所述第一间隙和第二间隙连通形成开口向下的散热通道。

本发明所公开的电陶炉具有热量分布均匀，散热效果好且使用稳定性好的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所公开的电陶炉散热结构一种实施例的结构示意图；

图2为采用图1所示的散热结构的电陶炉的立体图；

图3为图2的A向剖视图；

图4为图2的B向剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。