[实用新型]一种高速雕铣机专用联轴器

说明书

技术领域

本实用新型涉及联轴器技术领域，具体为一种高速雕铣机专用联轴器。

背景技术

联轴器主要用于机械传动中的连接，是机械传动中的主要零件。其作用是连接主动轴和从动轴以传递运动及扭矩。高速雕铣机是一种同时具备雕刻和铣削加工能力的数控机床，其主要特征是使用小刀具和高速电主轴进行雕铣加工。

以高速度来达到高效率，目前的国际水平是主轴转速≤25000rpm，加、减速度≤2.5g，快速移动≤160m/min。1g的机床用大螺距双滚珠丝杆预张紧方案的双伺服电机驱动的，进给速度：48m/min。

传统的高速雕铣机专用联轴器中，连接不方便，在使用过程中梅花联结磨损严重，保护效果差，左右夹紧套安装拆卸困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速雕铣机专用联轴器，以解决上述背景技术中提出的连接不方便，在使用过程中梅花联结磨损严重，保护效果差，左右夹紧套安装拆卸困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速雕铣机专用联轴器，包括左夹紧套、右夹紧套、橡胶保护套、螺栓孔、直线槽、弧形槽、电源接头、电热丝、猫爪、轴向通孔、方键槽和梅花联结，所述橡胶保护套安装在左夹紧套与右夹紧套前端的外侧，所述螺栓孔分别设在左夹紧套与右夹紧套的外壁上，且左夹紧套与右夹紧套的外侧均设有直线槽与弧形槽，所述电热丝分别镶嵌在左夹紧套与右夹紧套的内腔，且电热丝的一端与电源接头电性连接，所述猫爪固定设在左夹紧套与右夹紧套的一端，所述轴向通孔分别设在左夹紧套与右夹紧套的内腔中间，且轴向通孔的底部设有方键槽，所述梅花联结的中间设有轴向通孔。

优选的，所述橡胶保护套为圆环状结构，且橡胶保护套为可拆卸安装装置。

优选的，所述梅花联结整体采用聚氨脂弹性体制成，且梅花联结的外侧连接有八组弹性块。

优选的，所述左夹紧套与右夹紧套的前端均设有四组猫爪，且八组猫爪与梅花联结的八组弹性块相嵌合。

优选的，所述电热丝为螺旋状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高速雕铣机专用联轴器可通过猫爪与梅花联结对左右夹紧套进行快速连接，连接方便，设有橡胶保护套，可对左右夹紧套连接后的猫爪以及梅花联结进行保护，防止在使用过程中混入沙子、铁屑等损坏梅花联结，对梅花联结具有良好的保护作用，镶嵌有加热丝，可对左右夹紧套进行加热，从而使左右夹紧套的安装与拆卸更加顺利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左夹紧套内部结构示意图；

图3为本实用新型左夹紧套右视图结构示意图；

图4为本实用新型左夹紧套左视图结构示意图；

图5为本实用新型梅花联结俯视结构示意图。

图中：1、左夹紧套，2、右夹紧套，3、橡胶保护套，4、螺栓孔，5、直线槽，6、弧形槽，7、电源接头，8、电热丝，9、猫爪，10、轴向通孔，11、方键槽，12、梅花联结。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高速雕铣机专用联轴器，包括左夹紧套1、右夹紧套2、橡胶保护套3、螺栓孔4、直线槽5、弧形槽6、电源接头7、电热丝8、猫爪9、轴向通孔10、方键槽11和梅花联结12，橡胶保护套3安装在左夹紧套1与右夹紧套2前端的外侧，螺栓孔4分别设在左夹紧套1与右夹紧套2的外壁上，且左夹紧套1与右夹紧套2的外侧均设有直线槽5与弧形槽6，电热丝8分别镶嵌在左夹紧套1与右夹紧套2的内腔，且电热丝8的一端与电源接头7电性连接，猫爪9固定设在左夹紧套1与右夹紧套2的一端，轴向通孔10分别设在左夹紧套1与右夹紧套2的内腔中间，且轴向通孔10的底部设有方键槽11，梅花联结12的中间设有轴向通孔10。

上述实施例中，具体的，橡胶保护套3为圆环状结构，且橡胶保护套3为可拆卸安装装置，可对左夹紧套1与右夹紧套2连接后的猫爪9以及梅花联结12进行保护，防止在使用过程中混入沙子、铁屑等损坏梅花联结12，对梅花联结12具有良好的保护作用。