[实用新型]一种塑料复合管抗拉强度测试机构

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料复合管测试设备技术领域，具体涉及一种塑料复合管抗拉强度测试机构，它主要涉及测试塑料复合管材模拟实际应用中的抗拉强度的塑料复合管抗拉强度测试机构。

背景技术

目前钢丝网骨架复合管材缺少抗拉强度的测试以及复合管用电熔管件熔区长度依据，钢丝网骨架复合管由内层塑料、中间增强层、外层塑料组成，其中，中间增强层与内外层的粘结强度决定整个管道抗拉强度的关键，在管道采用电熔连接以后，整个管道系统的抗拉强度就取决于电熔连接处的连接强度。目前没有强度测试机构报道。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种塑料复合管抗拉强度测试机构，它主要涉及测试塑料复合管材模拟实际应用中的抗拉强度的塑料复合管抗拉强度测试机构。

所述的一种塑料复合管抗拉强度测试机构，其特征在于包括拉伸试验机和塑料复合管，塑料复合管两端近端头位置分别与电熔套筒热融连接，拉伸试验机的上下两端分别设有机座连接体，电熔套筒上紧配套设金属法兰构件，机座连接体与塑料复合管端头分别设有连接孔，机座连接体与塑料复合管通过轴销穿过对应的连接孔连接。

所述的一种塑料复合管抗拉强度测试机构，其特征在于金属法兰构件包括第一金属法兰片、第二金属法兰片及螺栓，第一金属法兰片、第二金属法兰片分别设置在电熔套筒的两端外侧，再由螺栓固定连接，将电熔套筒包围。

所述的一种塑料复合管抗拉强度测试机构，其特征在于机座连接体包括固定连接的连接底座及连接套筒，连接底座焊接在拉伸试验机上，连接套筒内径与塑料复合管外径相匹配，塑料复合管插入连接套筒，由轴销穿过连接孔固定。

所述的一种塑料复合管抗拉强度测试机构，其特征在于第一金属法兰片、第二金属法兰片上均设有一组螺栓安装孔，螺栓两端穿过第一金属法兰片、第二金属法兰片上对应的螺栓安装孔将两个金属法兰片固定。

上述的一种塑料复合管抗拉强度测试机构，包括拉伸试验机和塑料复合管，塑料复合管两端近端头位置分别与电熔套筒热融连接，拉伸试验机的上下两端分别设有机座连接体，电熔套筒上紧配套设金属法兰构件，机座连接体与塑料复合管端头分别设有连接孔，机座连接体与塑料复合管通过轴销穿过对应的连接孔连接。本实用新型得到的塑料复合管抗拉强度测试机构，将熔接有电熔管件的塑料复合管两端固定在拉伸试验机上，启动拉伸试验机，使电熔管件与复合管脱离，从而测出其抗拉强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为金属法兰构件与塑料复合管连接处放大结构示意图；

图3为机座连接体与塑料复合管连接处放大结构示意图。

图中：1-拉伸试验机，2-塑料复合管，3-第一金属法兰片，4-第二金属法兰片，5-机座连接体，501-连接底座，502-连接套筒，6-电熔套筒，7-螺栓，8-轴销，9-螺栓安装孔。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围并不仅限于此：

如图1-3所示，本实用新型的一种塑料复合管抗拉强度测试机构，包括拉伸试验机1和塑料复合管2，塑料复合管2两端近端头位置分别与电熔套筒6热融连接，拉伸试验机1的上下两端分别设有机座连接体5，机座连接体5包括固定连接的连接底座501及连接套筒502，连接底座501焊接在拉伸试验机1上，连接套筒502内径与塑料复合管2外径相匹配，机座连接体5与塑料复合管2端头分别设有连接孔，塑料复合管2插入连接套筒502，由轴销8穿过对应的连接孔固定；电熔套筒6上紧配套设金属法兰构件，所述金属法兰构件包括第一金属法兰片3、第二金属法兰片4及螺栓7，第一金属法兰片3、第二金属法兰片4分别设置在电熔套筒6的两端外侧，第一金属法兰片3、第二金属法兰片4上均设有一组螺栓安装孔9，螺栓7两端穿过第一金属法兰片3、第二金属法兰片4上对应的螺栓安装孔9将两个金属法兰片固定，将电熔套筒6包围。

如图所示，本实用新型的工作过程如下：首先，塑料复合管2套上2片第一金属法兰片3，然后与电熔套筒6进行电熔焊接，待12h以后再把焊接好的塑料复合管2与第二金属法兰片4用螺栓7进行连接，再通过轴销8把塑料复合管2两端与机座连接体5串联一起，并固定在拉伸试验机1上下两端，最后启动拉伸试验机1，拉伸试验机与电脑相连，利用相关软件记录各种数据，真实状态下管材抗拉强度，以及验证电熔焊接处连接强度，分析管材破坏形式，其明测试方便，成本很低，数据准确，两个金属法兰片可以重复使用不浪费，一定程度上降低了成本，本实用新型的装置，可以用于不同的管材强度测定，能在实验室得出各种规格管道的抗拉强度，同时也可以设计出合理的电熔管件熔区长度，为钢丝网骨架复合管连接提供有效的理论依据。