[实用新型]替换刀片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刀片，特别是一种具有断线状折断槽的替换刀片。

背景技术

现有的替换刀片其侧面上面一般皆会刻设有横断刀片的折断槽，当刀尖使用钝化之，使用者可轻易地以沿折断槽折断刀片而形成新的刀尖。

若折断槽深度越深则越易于折断，但同时也使得刀片该部分之结构较薄弱，使用刀片刀割或是刀片掉落撞击地面时容易不慎折断。再者，现今更有陶瓷制成的刀片，其较旧有的金属刀片更质脆而易于折断槽处断裂。

等有鉴于此，本发明人遂针对上述现有技术，特潜心研究并配合学理的运用，尽力解决上述之问题点，即成为本发明人改良之目标。

发明内容

本实用新型的目的提供一种替换刀片，其具有断线状的折断槽而不易误折断裂。

本实用新型提供一种替换刀片，其包含一刀身，刀身呈长条片状，刀身的其中一面刻设有复数折断槽，各折断槽分别延伸横越刀身的二侧缘，每一折断槽皆包含共线排列的复数槽段，且各折断槽的该些槽段沿各折断槽的纵向相互间隔配置。

优选地，上述刀身的一侧缘形成有一刀刃，该刀身的另一侧缘形成有相对于该刀刃的一刀背，上述各折断槽的较近该刀刃处之深度浅于较近该刀背处之深度。

优选地，上述各折断槽的各槽段的较近上述刀刃处之深度浅于较近上述刀背处之深度。

优选地，上述各折断槽的较近上述刀刃处之宽度窄于较近上述刀背处之宽度。

优选地，上述各折断槽的各槽段的较近上述刀刃处之宽度窄于较近上述刀背处之宽度。

优选地，上述各折断槽皆为V形槽。

优选地，上述刀身为由金属制造。

优选地，上述刀身为由陶瓷制造。

优选地，上述刀身的另一面刻设有与上述各折断槽位置相对应的另外复数的折断槽。

优选地，上述刀身的一端形成一刀尖，该刀身的另一端开设有一安装孔。

本实用新型的替换刀片，其各折断槽皆具有复数槽段而构成断线状的折断槽，使得折断槽不致于过度脆弱而在非预期的操作下折断。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例之替换刀片之立体示意图。

图2是本实用新型较佳实施例之替换刀片之局部放大图。

图3是图2中替换刀片沿3-3剖面线之纵向剖视图。

图4是图2中替换刀片沿4-4剖面线之横向剖视图。

【主要部件符号说明】

100 刀身

101 刀刃

102 刀背

103 刀尖

104 安装孔

110 折断槽

111 槽段

具体实施方式

参阅图1至图4，本实用新型之较佳实施例提供一种替换刀片，其用于设置在一刀柄(图未示)。于本实施例中，本实用新型的替换刀片包含有一刀身100，刀身100可以为金属制、陶瓷制或者混合材料制成，本实用新型不以此为限。刀身100较佳地呈长条薄片状，刀身100纵向的一侧缘形成有一刀刃101，刀身100的另一侧缘形成有相对于刀刃101的一刀背102，刀身100的一端斜断而在该端的刀刃101侧形成一刀尖103，刀身100的另一端则开设有一安装孔104藉以扣接刀柄而将刀身100安装至刀柄。

刀身100的其中一面刻设有复数折断槽110，各折断槽110分别延伸横越刀身100的二侧缘，各折断槽110分别相对于刀身100的纵向倾斜配置，且该些折断槽110较佳地自刀尖103的一端起相互间隔排列，因此每个折断槽110被折断后皆能够在刀刃101处形成一个新的刀尖103。

各折断槽110皆为V形槽，每一折断槽110皆呈断线而包含共线排列的复数槽段111，较佳地每一槽段111同样皆为V形槽。相较于现有技术所采用的矩形槽，当折断刀身100时矩形槽内的各转角处形成多个应力集中处，在折断槽110的不同位置可能断可于不同的转角处，因此使得折断的边绿不平整。本实用新型的折断槽110为V形槽，其内只在槽底尖端形成单一转角处，因此只有单一应力集中处，当折断刀身100时能确保折断的边绿平整。

各折断槽110的较近刀刃101处之深度浅于较近刀背102处之深度。而且较佳地各折断槽110的各槽段111的较近刀刃101处之深度浅于较近刀背102处之深度。因此刀身100的结构强度沿者折断槽110的纵向能够平均分布。