[实用新型]一种具有干燥设备的多流程循环流化床锅炉和干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉领域，尤其是涉及一种具有干燥设备的多流程循环流化床锅炉和干燥设备。

背景技术

高水分生物质燃料，如造纸废料、糠醛渣、药渣、淀粉、咖啡渣等，一般含水量≥50％。由于燃料含水量大，往往伴随着热值较低，所以常规燃烧高水分生物质燃料锅炉，一般在燃烧过程中需掺烧大量比例的煤才能进行稳定运行，否则容易出现主燃室温度偏低，燃烧不稳定，燃料燃尽率低，甚至不着火的现象。

如单纯的将干燥设备与锅炉分开进行运行，由于两个设备的复杂性与匹配性很难进行同步调节。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有干燥设备的多流程循环流化床锅炉和干燥设备，其能够干燥设备和锅炉协调运行，即充分利用锅炉中的热能使得燃料在干燥设备上得到充分预热烘干，并使烘干后的燃料进入主燃室后得到充分地流化燃烧。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：

本实用新型提供一种具有干燥设备的多流程循环流化床锅炉，其包括：主燃室和给料推进装置，所述给料推进装置为主燃室供给燃料；所述多流程循环流化床锅炉还包括：

倾斜炉排、炉拱和炉排风室；

所述给料推进装置远离主燃室密相区的燃料入口；所述倾斜炉排的前端布置在给料推进装置的出口下方，后端布置在主燃室密相区的燃料入口之前；所述倾斜炉排的底部设置有炉排风室；

所述炉拱的前部与给料推进装置连接，炉拱的后部与主燃室密相区的炉膛相连，形成密闭空腔；所述倾斜炉排设置在所述炉拱的密闭空腔的底部。

更优选地，所述倾斜炉排包括多个炉排片，所述炉排片依次自与给料推进装置相接处向下倾斜并连接到主燃室密相区的燃料入口处。

更优选地，所述多个炉排片呈阶梯状布置，且位于前面的炉排片的尾端搭接在位于其后面的炉排片的首端上。

更优选地，所述倾斜炉排的炉排片的水平夹角a满足如下关系：

10°≤a≤45°

更优选地，所述倾斜炉排底部的炉排风室分为多个独立风室，分别接尾部竖井热风或热烟气进行炉排通风。

更优选地，所述炉拱为由倾斜顶面、两侧面形成的罩体，所述炉拱的倾斜顶面自倾斜炉排前端向上倾斜至主燃室密相区的一侧炉膛上；炉拱两侧面的上沿与顶面相接，下沿分别与倾斜炉排的两侧边相接。

更优选地，所述炉拱的倾斜顶面的水平夹角β满足如下关系：

15°≤β≤60°

本实用新型还提供一种干燥设备，其应用于多流程循环流化床锅炉，所述干燥设备包括：

倾斜炉排、炉拱和炉排风室；

所述倾斜炉排的前端布置在所述多流程循环流化床锅炉的给料推进装置的出口下方，后端布置在主燃室密相区的燃料入口之前；

所述倾斜炉排的水平投影长度记为L，该倾斜炉排的后2/3L部分的底部设置有炉排风室，并与倾斜炉排的前1/3L部分隔开；

所述炉拱的前部与给料推进装置连接，炉拱的后部与主燃室密相区的炉膛相连，形成密闭空腔；所述倾斜炉排设置在所述炉拱的密闭空腔的底部。

更优选地，所述倾斜炉排包括多个炉排片，所述炉排片依次自与给料推进装置相接处向下倾斜并连接到主燃室密相区的燃料入口处。

更优选地，所述倾斜炉排底部的炉排风室分为多个独立风室，分别接尾部竖井热风或热烟气进行炉排通风。

由上述本实用新型的技术方案可以看出，本实用新型具有如下技术效果：

本实用新型通过倾斜炉排底部的炉排风室与主燃室底部的布风板联合使用，即前边的倾斜炉排为燃料做预热、烘干并控制燃料量，后边的主燃室布风板控制锅炉的循环流化燃烧所用风量，且通过炉排风室和布风板的风量可分别进行调节，因此能很好地做到干燥设备和锅炉相互配合运行，能够使得高水分的燃料在向后滚动中得到充分预热烘干，在进入主燃室后得到充分地流化燃烧。

本实用新型特别适应含水分较高的燃料，能够充分利用资源与处理有害物。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

附图中：

倾斜炉排1、炉拱2、主燃室3、主燃室密相区31、主燃室稀相区32、二次风口33、布风板34、副燃室4、燃尽室5、分离器6、尾部竖井7、一级返料器8、二级返料器9和炉排风室10。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请的技术方案，以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。