[实用新型]一种内外滑块斜顶顶出模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具，尤其涉及一种内外滑块斜顶顶出模具。

背景技术

在塑胶产品设计开发中，为了达到美观和性能要求，普遍存在着形态各异、规格不同的曲面和结构特征，这些曲面和结构特征的存在强烈地影响和制约着塑胶产品的模具设计和注塑成型。

模具结构实际上是产品内在结构面的综合反映。国内外很多产品和模具开发实践表明，塑胶产品的开发周期长、成品率低等问题，大多数是由于产品结构和模具结构不合理导致的；例如在实践中为达到含栅格的腰鼓形状，常用注塑毛坯机加工成型或者镶件式注塑，后续手动取出内部镶件的方式；在产品越来越要求自动化、轻量化、薄壁化和短周期的情况下，机加工和手动取镶件的劣势十分明显，尤其是在成品率和生产效率上，传统模具生产的手工分型和取件已难以满足当下生产的需要。为了解决这些问题，本领域技术人员对相关功能结构进行了改进，如中国专利ZL201420458435.6公开的一种注塑模具的斜顶顶出结构，其给出了注塑产品成型后顶出的机械结构，但由于其结构复杂，实际生产难以有效操作使用，并且功能单一，仅用于产品顶出，却无法满足产品分型的需要。

因此，提供一个结构简单、操作方便，且具备产品内外分型和产品顶出的模具仍是本领域技术人员努力创新解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种内外滑块斜顶顶出模具，它具有结构紧凑，使用方便和产品分型与顶出可靠稳定的优点。

本实用新型是这样来实现的，一种内外滑块斜顶顶出模具，它包括上模和下模，其特征在于，它还包括设置在上模和下模之间的斜顶分型机构，该斜顶分型机构包括用于产品内侧分型与顶出的滑动顶出组件和用于产品外侧分型的斜顶组件；该斜顶组件环绕设置在滑动顶出组件外周，斜顶组件与滑动顶出组件之间为型腔。

所述上模包括上模板、上模固定板以及位于上模板内的上模仁，所述上模固定板安装固定在上模板顶部；所述下模包括下模板、下模板垫板以及位于下模板中并与上模仁配合的下模仁。

优选的是：所述下模的底部固定有底座，下模板和底座之间连接有若干个限位块。

所述滑动顶出组件包括用于分型的两个相对的内滑块和用于顶出的两个相对的斜顶出块，两个内滑块与两个斜顶出块嵌合组成锥形圆柱体；所述内滑块与固定在下模板垫板下部的下模镶件相连，下模板传动连接有用于使得内滑块与下模板以及下模仁产生相对运动的液压缸；所述斜顶出块与位于底座内的顶针板传动连接，顶针板的上部和下部分别设置有复位杆和顶出压板。

优选的是：所述斜顶出块上设有与内滑块配合的导向块，两相对斜顶出块呈倾斜的八字形结构，且斜顶出块上还设有浇口。

所述斜顶组件包括若干个环绕在滑动顶出组件外周的外滑块，每个外滑块分别与一个倾斜的导向杆导向连接。所述外滑块为6个，对应的6个导向杆呈八字形发散设置，且导向杆的上端固定在上模固定板的下底面上。

优选的是：所述内滑块和下模镶件均设有导向结构。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的模具制作加工方便、结构简单、拆装方便、成本低、顶出简洁的特点，其主体所用的板材以及装配螺母等均易于生产装配，缩短了每个部件组装、维护的平均所需的时间，提高了制模效率；其工作中，对产品的内外分型以及顶出仅需三步，机械化与自动化程度高，大大提高产品的生产质量和效率，特别适合栅格的腰鼓型产品的生产。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构主视图。

图2为图1所示实施例的结构等轴视图。

图3为图1所示实施例的结构剖面图。

图4为图1所示实施例的结构俯视图。

图5为本实用新型斜顶组件和滑动顶出组件的结构示意图。

图6为本实用新型上模和下模的装配主视图。

图7为图6所示实施例的结构等轴视图。

图8为本实用新型斜顶出块顶出产品时的结构示意图。

图9为本实用新型斜顶出块顶出产品时下模的结构剖面图。

图10为本实用新型斜顶出块顶出产品时下模的结构等轴视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。