[实用新型]一种全自动笔夹冲孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及笔管的加工领域，具体涉及一种全自动笔夹冲孔机。

背景技术

冲孔机是一种在加工中应用广泛的机器设备，在笔夹加工中同样用到冲孔机，目前的笔夹冲孔都有人工操作，浪费人力，生产效率低，生产成本很高，且操作危险性大，在其他管材冲孔加工中，冲孔操作可以达到自动化，但目前在笔夹冲孔加工中未能达到自动冲孔。

专利一种全自动冲孔机(公告号：CN104959456A，公告日：2015-10-07)，本发明提供一种全自动冲孔机，其包括：机架、冲孔机构和送料机构，滑移设置在安装面上，且送料方向与冲孔模具的滑移方向垂直，所述送料机构设有夹持部，所述送料机构具有位于进料机构正下方的第一位置以及置于两个冲孔模具之间的第二位置，进料机构和旋转气夹机构，采用由上往下的送料方式，即通过送料机构将管材一根根送到冲压机构处，并由两个冲压模具顶住进行轴向滑移冲孔，其采用横向滑移冲孔的方式，双向同时进行打孔，加工速度快，且由于送料机构置于机架上方，其占地面积小，使用方便，本发明时针对管材的冲孔机，不适用于笔夹的加工。

因此，急需一种结构简单，操作安全，生产效率高的全自动笔夹冲孔机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，生产效率高，操作安全的全自动笔夹冲孔机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种全自动笔夹冲孔机，包括动力装置、直线导轨滑块、型芯、输送皮带、红外探测器、红外探头、接料架、自动落料机、冲孔机和底座，所述输送皮带两端分别设有所述底座和所述冲孔机，所述输送皮带一侧设有所述自动落料机，所述底座上设有所述动力装置、所述直线导轨滑块和所述型芯，所述动力装置和所述直线导轨滑块连接，所述直线导轨滑块和所述型芯连接，所述输送皮带一端上设有所述红外探测器，所述红外探测器和所述输送皮带固接，所述红外探测器上设有红外探头，所述红外探头和所述红外探测器连接，所述红外探头上设有接料架，所述红外探头和所述接料架连接。

所述冲孔机和所述输送皮带之间设有料筐，所述料筐在所述冲孔机冲头的下方，所述动力装置、所述直线导轨滑块、所述型芯、所述接料架、所述冲孔机在同一直线上，所述型芯的针尖方向指向所述冲孔机，所述冲孔机的冲孔与所述型芯在同一高度上。

优选的，所述落料筐的设置可以达到自动下料，节省人力。

优选的，选用所述直线导轨滑块，便于笔夹运送到所述冲孔机。

本实用新型的优点：

1、结构简单，生产效率高。

2、节省人力，一人可操作三台设备，生产成本降低。

3、危险的操作都是机械完成，操作安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图中标记为：1、动力装置；2、直线导轨滑块；3、型芯；4、输送皮带；5、红外探测器；6、接料架；7、红外探头；8、自动落料机；9、冲孔机；10、料筐；11、底座。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式。

如图1-2所示，本实用新型的一种全自动笔夹冲孔机，包括动力装置1、直线导轨滑块2、型芯3、输送皮带4、红外探测器5、红外探头7、接料架6、自动落料机8、冲孔机9和底座11，输送皮带4两端分别设有底座11和冲孔机9，输送皮带4一侧设有自动落料机8，底座11上设有动力装置1、直线导轨滑块2和型芯3，动力装置1和直线导轨滑块2连接，直线导轨滑块2和型芯3连接，输送皮带4一端上设有红外探测器5，红外探测器5和输送皮带4固接，红外探测器5上设有红外探头7，红外探头7和红外探测器5连接，红外探头7上设有接料架6，红外探头7和接料架6连接。

冲孔机9和输送皮带4之间设有料筐10，料筐10在冲孔机9冲头的下方，料筐10在冲孔机9冲头的下方。

动力装置1、直线导轨滑块2、型芯3、接料架6、冲孔机9在同一直线上。

型芯3的针尖方向指向冲孔机9，冲孔机9的冲头与型芯3在同一高度上。