[实用新型]一种模具打料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具打料装置。

背景技术

在现在工业生产中，模具是重要的工艺装备之一，它在铸造、锻造，冲压，塑料，粉末冶金，陶瓷制品等多种生产行业中得到广泛应用。通常模具是由上模和下模两部分组成，上模被固定在压力机工作台或垫板上，工作时，坯料在下模面上通过定位零件定位，压力机滑块带动上模下压，在模具工作零件(即凸模、凹模)作用下坯料便产生分离或塑性变形，从而获得所需形状与尺寸产品。上模回升时，模具的卸料与出件装置将冲件或板料从凸、凹模上卸下或推、顶出来，以便进行下一次工作循环。打料机构是从模具中推出工件或板料的一种机构，现有打料装置某些情况下会出现脱料困难的现象，不能快速的把产品从模具中推出，影响产品质量和工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具打料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模具打料装置，包括上模座和下模座，所述上模座和下模座通过液压伸缩杆连接，且下模座的上端面垂直连接有两个平行设置的定位板，定位板上开设有导轨，两个所述导轨之间安装有顶板，且顶板的上端面设有打料块，所述打料块的上端匹配设有物料槽，所述定位板的下端面转动连接有两个第一连接杆的一端，两个第一连接杆的另一端均转动连接在铰接块上，且铰接块上同时转动连接有杠杆的一端，所述杠杆的另一端固定连接环形齿条，杠杆的侧壁与三角架的上端转动连接，三角架的下端与下模座固定连接，环形齿条和齿轮啮合，所述齿轮通过联轴器与电动机连接，且电动机的外侧壁通过定位销与下模座的上端面固定连接。

优选的，所述液压伸缩杆共有四根，且液压伸缩杆均分在下模座的四个顶角位置。

优选的，每个所述导轨中均安装有弹簧。

优选的，每个所述弹簧的一端与顶板的一端连接，弹簧的另一端与导轨的底部连接。

优选的，所述顶板的两端设有与导轨匹配卡接的T型凸起。

优选的，所述杠杆靠近环形齿条的一端到三角架之间的距离大于杠杆靠近铰接块的一端到三角架之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过在模具中加入了顶板、弹簧、第一连接杆和杠杆组合装置，利用电动机带动齿轮转动，齿轮通过环形齿条啮合连接，控制杠杆的转动，利用物理的杠杆原理，很容易就把顶板和打料块顶出，省力又可快速把料从模具中推出，保证了产品质量，提高了生产效率，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1上模座、2下模座、3液压伸缩杆、4定位板、5导轨、6顶板、7弹簧、8第一连接杆、9铰接块、10杠杆、11三角架、12环形齿条、13齿轮、14打料块、15物料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种模具打料装置，包括上模座1和下模座2，上模座1和下模座2通过液压伸缩杆3连接，液压伸缩杆3共有四根，液压伸缩杆3通过管道与油泵连接，且油泵通过外接的步进电机带动转动，步进电机由外接电源供电，实现液压伸缩杆3的上下移动，液压伸缩杆3均分在下模座2的四个顶角位置，且下模座2的上端面垂直连接有两个平行设置的定位板4，定位板4起到对顶板6的限位作用，定位板4上开设有导轨5，每个导轨5中均安装有弹簧7，两个导轨5之间安装有顶板6，顶板6的两端设有与导轨5匹配卡接的T型凸起。

每个弹簧7的一端与顶板6的一端连接，弹簧7的另一端与导轨5的底部连接，导轨5为条形，且顶板6的上端面设有打料块14，打料块14的上端匹配设有物料槽15，定位板4的下端面转动连接有两个第一连接杆8的一端，两个第一连接杆8的另一端均转动连接在铰接块9上，且铰接块9上同时转动连接有杠杆10的一端，杠杆10的另一端固定连接环形齿条12，杠杆10的侧壁与三角架11的上端转动连接，三角架11的下端与下模座2固定连接，杠杆10靠近环形齿条12的一端到三角架11之间的距离大于杠杆10靠近铰接块9的一端到三角架11之间的距离，环形齿条12和齿轮13啮合，齿轮13通过联轴器与电动机连接，且电动机的外侧壁通过定位销与下模座2的上端面固定连接。