[实用新型]一种自适应热熔压敏胶降温固化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热熔压敏胶制备领域，具体涉及一种自适应热熔压敏胶降温固化装置。

背景技术

热熔压敏胶在制备时，需要冷却定型，而现有的冷却装置一般都是水冷，需要较大的存储机构和降温机构，体积大，不利于使用，并且当出现故障时，需要停机检修，无法正常生产。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种自适应热熔压敏胶降温固化装置，本实用新型体积小，使用便捷，并且无需停机检修。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种自适应热熔压敏胶降温固化装置，包括降温定型管，所述降温定型管表面套设有安装套，所述安装套表面沿轴向方向上设置有若干降温模块，所述降温模块包括两个套设在安装套表面的固定架，两个固定架外周之间设置有若干压块，每个压块下方的降温定型管表面均设置有限位凹槽，所述压块两端通过快速卡与相对应的固定架连接，所述压块底部设置有活动槽，所述活动槽内设置有隔热压板，所述隔热压板与压块之间设置有限位柱和压缩弹簧，所述限位凹槽内设置有制冷片，所述制冷片的冷端抵接设置在限位凹槽内，所述制冷片的热端与散热片连接，所述散热片与隔热压板连接，所述压块上还设置有电源接入部，所述电源接入部通过电源线与制冷片连接，所述电源接入部上还设置有用于检测回路是否导通的指示灯。

进一步的，所述指示灯设置在压块表面。

进一步的，所述安装套与降温定型管一体成型制成。

进一步的，所述制冷片的冷端与在限位凹槽之间设置有导热硅胶。

进一步的，所述散热片一侧设置有隔热管，所述电源线设置在隔热管内。

本实用新型的有益效果是:

1、采用制冷片进行制冷降温，结构简单，体积小，使得散热器小型化。

2、多个限位凹槽均匀分布在安装套表面，使得安装套表面具有足够的冷源，降温效果好。

3、当单个降温机构损坏时，只需要单独更换即可，其余降温机构仍能够制冷降温，无需停机。

4、每个制冷片均由单独的压块压设，单独更换时，不影响其他制冷片工作。

5、隔热压板具有弹性机构，使得散热片的尺寸制备要求低，降低精度，可以适应压合，保证制冷片的抵紧安装效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的降温机构部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1与图2所示，一种自适应热熔压敏胶降温固化装置，包括降温定型管1，降温定型管表面套设有安装套2，安装套表面沿轴向方向上设置有若干降温模块3，降温模块包括两个套设在安装套表面的固定架4，两个固定架外周之间设置有若干压块5，每个压块下方的降温定型管表面均设置有限位凹槽6，压块两端通过快速卡与相对应的固定架连接，压块底部设置有活动槽7，活动槽内设置有隔热压板8，隔热压板与压块之间设置有限位柱9和压缩弹簧10，限位凹槽内设置有制冷片11，制冷片的冷端抵接设置在限位凹槽内，制冷片的热端与散热片12连接，散热片与隔热压板连接，压块上还设置有电源接入部，电源接入部通过电源线与制冷片连接，电源接入部上还设置有用于检测回路是否导通的指示灯13。其中隔热压板通过压缩弹簧的形变能具有避让余量，提供压合力，使得制冷片牢牢的压合在限位凹槽内，压合效果好，不存在活动余量，每个制冷片单独设置压块，在更换时，也不影响其余制冷片的工作，可靠度高。