[实用新型]一种多程式选择性催化还原脱硝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及发电及环保领域，特别是涉及一种多程式选择性催化还原脱硝装置。

背景技术

燃煤及生活垃圾焚烧过程中会产生大量有毒有害气体，其中氮氧化物因危害性大、处置难度高而备受重视。NO_x在大气中会造成酸雨，并且是光化学烟雾的前驱体，同时它直接作用于人体时，会破坏呼吸系统，可引起支气管炎和肺气肿。

针对氮氧化物的控制，目前有低氮燃烧、燃料分级燃烧、烟气再循环、选择性/非选择性催化还原法等，其中，选择性催化还原法是在烟气脱硝领域得到广泛认可的处置方法，其脱硝效率能达到90％以上。

我国对氮氧化物排放的控制起步晚，选择性催化还原脱硝装置结构单一，一般在脱硝装置前连接的烟道内设置还原剂喷口，脱硝装置为设多层催化剂的立筒式结构，在应用过程中存在的主要问题：1)还原剂与烟气混合不均匀；2)反应温度波动大，温度不达要求造成催化剂失效；3)催化剂积灰严重，系统阻力大；4)催化剂更换频繁，运营成本高；5)反应不完全，氮氧化物含量和氨逃逸量大；6)检修难度大、时间长。

实用新型内容

基于现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种多程式选择性催化还原脱硝装置，其反应效率高、催化剂使用寿命长及检修维护容易。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型实施例提供一种多程式选择性催化还原脱硝装置，该装置外部为组装式壳体，所述组装式壳体内设有竖向并列设有第一程烟道、第二程烟道和第三程烟道，所述第一程烟道顶部设有烟气进管；所述第三程烟道的底部设有烟气出管；

所述第一程烟道与第二程烟道之间通过第一导热挡板分隔，所述第一程烟道内底部与第二程烟道内底部连通，在连通处设有第一电动翻转门；

所述第二程烟道与第三程烟道之间通过第二导热挡板分隔，该第二程烟道内顶部与第三程烟道内顶部连通，在连通处设有第二电动翻转门；

所述第一程烟道、第二程烟道和第三程烟道连通形成连接在所述烟气进管与所述烟气出管之间的横置S型烟气通道；

所述第一程烟道底部设有第一旁路出烟管，该第一旁路出烟管上设有第一旁通电动阀，该第一旁路出烟管经第一旁通管连接至所述烟气出管；

所述第二程烟道顶部设有第二旁路出烟管，该第二旁路出烟管上设有第二旁通电动阀，所述第三程烟道顶部设有第三旁路出烟管，该第三旁路出烟管上设有第三旁通电动阀，所述第二、第三旁路出烟管均经第二旁通管连接至所述烟气出管；

所述第一程烟道内中间部位设有喷氨管网，所述喷氨管网上设有清灰器，所述第一程烟道内中下部分别设有第一温度传感器和第一氧气-氮氧化物-氨气浓度集成传感器；

所述第二程烟道内设有两组第一催化剂块，两组第一催化剂块通过第一位置调整机构设在所述第二程烟道内，两组第一催化剂块下方设有第一烟气整流板，每组第一催化剂块的上方均设有清灰器；所述两组第一催化剂块之间设有第一催化剂试块；所述第二程烟道内设有第一压差传感器，该第二程烟道内底部设有第二温度传感器，该第二程烟道内顶部设有第三温度传感器；

所述第三程烟道内设有两组第二催化剂块，两组第二催化剂块通过第二位置调整机构设在所述第三程烟道内，两组第二催化剂块上方设有第二烟气整流板，每组第二催化剂块的上方设有清灰器；两组第二催化剂块之间设有第二催化剂试块；所述第三程烟道内设有第二压差传感器，所述第三程烟道内顶部设有第四温度传感器，该第三程烟道内底部设有第五温度传感器；

所述烟气出管上设有第二氧气-氮氧化物-氨气浓度集成传感器；

主控装置，分别与各温度传感器、各氧气-氮氧化物-氨气浓度集成传感器、各旁通电动阀、各电动翻转门、各清灰器电气连接，获取各温度传感器、各氧气-氮氧化物-氨气浓度集成传感器的信号，并根据所述信号对各旁通电动阀、各电动翻转门和各清灰器进行控制；该主控装置与焚烧车间的中控系统连接，接收所述中控系统的开启和急停命令，并同步向所述中控系统上传各关键部件运行状态参数信号。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的脱硝装置，其有益效果为：

1)还原剂和烟气混合和反应更充分，还原剂从第一程烟道的喷氨管网喷入，第一程烟道中形成紊流，氨气与氮氧化物的混合更均匀；在烟气进入第二程烟道和第三程烟道前设整流板，使混合气分流均匀，混合气反应条件更稳定。