[实用新型]一种自动折弯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种自动折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。在生活中，铁制的罐广泛应用于生活中，自动马口铁制罐制盒是比较常见的罐制盒，在加工工艺中，其中折弯是比较重要的一道工序，但是现有的技术中，折弯机结构过于复杂，成本过高，对折弯的控制也需要多个按钮交替进行操作，而且折弯的精度低，容易偏差，影响生产效率。为此，提出一种自动折弯机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动折弯机，包括工作台、支撑台和框架，所述工作台上连接两个支撑台的一端，且两个支撑台的另一端连接有框架，两个所述支撑台的上端面均设有连接板，且支撑台和连接板之间通过第一螺钉连接，两个所述连接板均连接有芯轴，且芯轴上均活动套接有套筒，两个所述套筒的之间连接有环形齿条，环形齿条的内部平行设有两组第一齿牙，第一齿牙与不规则齿轮上的第二齿牙啮合，且不规则齿轮通过联轴器与电动机上的转轴连接，电动机的外侧壁固定连接在框架上，所述环形齿条的下端面通过三角架与刀座连接，刀座的下端设有T型槽，且刀座通过T型槽与折弯刀头连接，所述刀座与折弯刀头之间连接有第二螺钉。

优选的，所述环形齿条的上端外侧壁连接有定位轴，且定位轴活动插接在框架的上端开设的通孔中。

优选的，所述定位轴中套接有垫片，且垫片位于框架和环形齿条。

优选的，所述垫片为橡胶垫片。

优选的，所述工作台上设有与折弯刀头位置匹配的U型槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，只需要电源供电启动即可完成折弯，不需要频繁的按钮交替的升起和降落的操作，通过加入环形齿条和不规则齿轮的组合机构，可以利用不规则齿轮的转动，带动环形齿条上下往复式运动，通过折弯刀头对需要折弯的工件进行折弯，通过芯轴和定位轴的多重定位，使得折弯的精度更高，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为环形齿条和不规则齿轮的组合结构放大示意图。

图中：1工作台、2支撑台、3框架、4连接板、5第一螺钉、6套筒、7芯轴、8环形齿条、9不规则齿轮、10垫片、11三角架、12折弯刀头、13第二螺钉、14定位轴、15刀座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种自动折弯机，包括工作台1、支撑台2和框架3，工作台1上连接两个支撑台2的一端，且两个支撑台2的另一端连接有框架3，两个支撑台2的上端面均设有连接板4，且支撑台2和连接板4之间通过第一螺钉5连接，两个连接板4均连接有芯轴7，且芯轴7上均活动套接有套筒6，芯轴7可在套筒6中上下移动，两个套筒6的之间连接有环形齿条8，环形齿条8的内部平行设有两组第一齿牙，第一齿牙与不规则齿轮9上的第二齿牙啮合，且不规则齿轮9通过联轴器与电动机上的转轴连接，电动机的外侧壁固定连接在框架3上，电动机外接电源。

环形齿条8的下端面通过三角架11与刀座15连接，刀座15的下端设有T型槽，且刀座15通过T型槽与折弯刀头12连接，刀座15与折弯刀头12之间连接有第二螺钉13，环形齿条8的上端外侧壁连接有定位轴14，且定位轴14活动插接在框架3的上端开设的通孔中，定位轴14中套接有垫片10，且垫片10位于框架3和环形齿条8，垫片10为橡胶垫片，橡胶垫片起到防撞作用，防止环形齿条8向上运动的冲击力，工作台1上设有与折弯刀头12位置匹配的U型槽。