[实用新型]一种钛合金T字形结构件恒温模锻成形模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种钛合金T字形结构件恒温模锻成形模具。

背景技术

随着工业的发展，模具得到越来越多的应用；现有模具种类繁多，根据模具结构、材料、使用功能以及制模方法有很多种，现在在制造钛合金结构件时一般会通过恒温模锻成形模具进行制作，但是在制作的过程中，原料和模具的温度很难控制，刚入模具中的原料温度会很高，一端时间之后，若外界环境温度很低使其温度下降速度很快，从而在制作过程中无法达到一个恒温的过程，因此制作出的成品会有很多次品；为此，我们提出一种钛合金T字形结构件恒温模锻成形模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钛合金T字形结构件恒温模锻成形模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钛合金T字形结构件恒温模锻成形模具，包括壳体，所述壳体的外侧套设有套筒，且壳体与套筒之间形成空腔，所述空腔中设有固定板，且固定板包裹在壳体的外侧，所述固定板为中空结构，且固定板中设有电热丝，所述空腔中还设有环形管道，且环形管道环绕设置在固定板的外侧，所述环形管道通过多根支管与固定板的内部连 通，所述环形管道远离支管的一侧通过管道连接有空气压缩机，且空气压缩机固定在套筒的外侧壁上，位于所述套筒外侧的管道上设有阀门，所述固定板靠近壳体内壁的一侧设有多个通风口，且每个通风口中均设有T型挡块，所述T型挡块为中空结构，且T型挡块的上表面设有多个通孔，所述T型挡块两侧的侧壁上分别对称设有两个开孔，所述T型挡块两侧的侧壁上还设有与开孔连通的凹槽，且凹槽的底部通过第一弹簧连接有盖板，所述通风口两侧的内壁分别对称设有两个竖直设置的滑槽，且滑槽中滑动连接有滑杆，所述滑杆远离滑槽的一端贯穿凹槽的侧壁并与盖板固定连接，所述滑槽的侧壁上还设有第二弹簧。

优选地，所述电热丝通过电线与电源接通，且电源开关固定设置在套筒的外壁上。

优选地，所述T型挡块靠近通风口的一侧侧壁上设有竖直设置的卡块，且固定板的内壁上设有与卡块匹配的卡槽。

优选地，所述盖板的表面设有密封垫。

本实用新型结构简单，操作方便，通过在壳体的外侧套设有套筒，且壳体与套筒之间形成空腔，再通过在空腔中设置固定板和环形管道，在温度过高时，可以通过空气压缩机向固定板中不断输入空气，再通过通风口均匀的向壳体的侧壁喷出，可以及时的对壳体中的原料进行降温，当温度降到一定程度时，可以打开电源按钮，使电热丝对固定板中的空气进行升温，并将含有温度的气体均匀的喷向壳体的内壁，因此可以保证壳体的温度始终处于一个上下浮动不大的范围中， 从而使该模具制作出的钛合金的结构件的次品率下降。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钛合金T字形结构件恒温模锻成形模具的结构剖视图；

图2为本实用新型提出的固定板的结构剖视图；

图3为图2中A处结构示意图。

图中：1壳体、2套筒、3空腔、4环形管道、5阀门、6空气压缩机、7支管、8固定板、9电热丝、10通风口、11 T型挡块、12滑槽、13滑杆、14第一弹簧、15凹槽、16第二弹簧、17盖板、18开孔、19卡块、20卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。