[实用新型]一种生物质原料输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质能源利用技术领域，具体为一种生物质原料输送装置。

背景技术

生物质成型燃料是由碎木柴、薪柴、秸秆、玉米芯各种果壳等各种生物质先进行粉碎再通过压块机压块而成，其燃烧效率高，废弃物排放小，节能环保，具有较大的应用前景。目前的生物质成型燃料的成型过程大致包括粉碎、烘干、挤压成型及包装。生物质原料携带的水分以及物理性状决定了其在搬运、操作时极容易结团，从而将工作通道堵塞，在粉碎及成型时发生堵塞，不仅不易疏通，对相关机械也有较大损伤，因此有必要在粉碎操作前先对运来的生物质原料进行输送和烘干，避免后续操作时发生粘结、堵塞。鉴于上述提到的问题，本实用新型设计一种生物质原料输送装置，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质原料输送装置，以解决上述背景技术中提出的生物质原料携带的水分以及物理性状决定了其在搬运、操作时极容易结团，从而将工作通道堵塞，在粉碎及成型时发生堵塞，不仅不易疏通，对相关机械也有较大损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质原料输送装置，包括运输室，所述运输室的顶部设置有进料口，所述运输室的左壁设置有电机，所述运输室的内腔左侧设置有第一腔室，所述进料口的底部设置在第一腔室的内腔，所述第一腔室的内腔设置有输送螺旋架，所述电机的动力输出端连接有转轴，且输送螺旋架绕接在转轴的外壁，所述第一腔室的底部右侧设置有第一出料口，所述第一腔室的底部设置有第二腔室，所述第二腔室的内腔左侧设置有风机，所述第二腔室的右壁设置有阀门，所述运输室的内腔右侧设置有第三腔室，所述第三腔室的内腔设置有运输带，所述运输带的内腔两端均设置有转轮，两组所述转轮通过运输带连接，所述运输带的底部设置有运输电机，所述运输电机的动力输出端通过皮带与左侧转轮连接，所述运输带的顶部设置有护盖，所述护盖的左端与阀门连通，所述第三腔室的右壁设置有第二出料口，所述第二出料口的左端与运输带的顶端连接。

优选的，所述输送螺旋架的两端均设置有固定件，所述输送螺旋架通过固定件与转轴连接。

优选的，所述第一出料口的外壁设置有电磁阀门。

优选的，所述运输带的顶部均匀设置有挡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种生物质原料输送装置，结构简单，大大节约了资源，降低了生产成本，经过输送螺旋架打散后再经过风机的烘干，有利于生物质原料中的水分蒸发，为后续粉碎、成型等操作提供方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1运输室、2进料口、3电机、4第一腔室、5输送螺旋架、6第一出料口、7第二腔室、8风机、9阀门、10第三腔室、11护盖、12运输带、13运输电机、14转轮、15第二出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质原料输送装置，包括运输室1，运输室1的顶部设置有进料口2，运输室1的左壁设置有电机3，运输室1的内腔左侧设置有第一腔室4，进料口2的底部设置在第一腔室4的内腔，第一腔室4的内腔设置有输送螺旋架5，电机3的动力输出端连接有转轴，且输送螺旋架5绕接在转轴的外壁，第一腔室4的底部右侧设置有第一出料口6，第一腔室4的底部设置有第二腔室7，第二腔室7的内腔左侧设置有风机8，第二腔室7的右壁设置有阀门9，运输室1的内腔右侧设置有第三腔室10，第三腔室10的内腔设置有运输带12，运输带12的内腔两端均设置有转轮14，两组转轮14通过运输带12连接，运输带12的底部设置有运输电机13，运输电机13的动力输出端通过皮带与左侧转轮14连接，运输带12的顶部设置有护盖11，护盖11的左端与阀门9连通，第三腔室10的右壁设置有第二出料口15，第二出料口15的左端与运输带12的顶端连接。

其中，输送螺旋架5的两端均设置有固定件，输送螺旋架5通过固定件与转轴连接，固定输送螺旋架5与转轴之间的连接，第一出料口6的外壁设置有电磁阀门，便于控制物料从第一腔室4到第二腔室7的流量，运输带12的顶部均匀设置有挡块，当物料被吹入到运输带12上，在运输的过程中，挡块有效的物料起到阻挡的作用，防止物料滑落。