[实用新型]一种薄芯板棕化工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及线路板加工夹具领域，尤其涉及一种薄芯板棕化工具。

背景技术

目前2mil及以下软板材料的薄芯板棕化大都采用带板用胶带把芯板粘结在一起通过棕化线的方法，由于使用胶带会带来较多的品质问题以及浪费了大量人力和物力，下面为具体存在的问题：1、使用胶带或其它有粘性的工具很有可能会使板边粘上胶渍，胶渍未清洁会造成其它品质风险；2、要棕化大量芯板时，粘贴胶带本身比较费时，棕化完成后又要人工撕胶带将其取下，造成物人工成本的浪费，同时大量的胶带或粘性工具的使用，也会增加物料成本；3用胶带粘住芯板的方法，有时会造成胶带下藏药水，造成烘干不彻底，取下带板时有较多残留的药水流出，为后续铆合带来较高的风险且易发生交叉污染。此外，若如果贴合不牢，若胶带失去粘性，很有可能会使芯板卡在棕化处理生产线中，造成生产中断或损坏机器。

现有技术中，如专利号为201620467420.5，申请日为2016.05.20《一种棕化生产用夹具》，该实用新型达到了操作简单、对小块的PCB板棕化效率高的效果。但是该实用新型结构复杂，工序繁多，用料多，棕化药水残留较多，工作效率相对较低，有待进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、夹持牢固、工序简化、节省材料、工作效率高、棕化药水无残留且人工及物料成本低的薄芯板棕化工具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种薄芯板棕化工具，包括上树脂板 、半固化片和下树脂板，其特征在于，所述上树脂板 的两侧分别成型有第一斜边和第二斜边，所述第一斜边和第二斜边相互平行设置；所述上树脂板 的下边缘成型有两个对称分布的第一夹板；所述上树脂板 的下边缘还成型有两个对称分布的第一卡片，所述第一卡片上开设有两组第一贯穿孔组合和一组第二贯穿孔组合，所述两组第一贯穿孔组合和一组第二贯穿孔组合之间相间隔的垂直距离相等；所述第一贯穿孔组合包括多个等距排布的第一贯穿孔，所述第二贯穿孔组合包括多个等距排布的第二贯穿孔，所述第二贯穿孔与第一贯穿孔的直径相等；所述上树脂板的下方设置有半固化片；所述半固化片的下方设置有下树脂板；所述上树脂板 、半固化片和下树脂板通过高温高压压合在一起。

优选地，所述第一贯穿孔的数量为6～10个。

优选地，所述第二贯穿孔的数量为3～6个。

优选地，所述半固化片的两侧分别成型有第三斜边和第四斜边，所述第三斜边和第四斜边相互平行设置，所述第三斜边与第一斜边的倾斜夹角相等。

优选地，所述下树脂板的两侧分别成型有第五斜边和第六斜边，所述第五斜边和第六斜边相互平行设置；所述第五斜边与第一斜边的倾斜夹角相等。

优选地，所述下树脂板的下边缘成型有两个对称分布的第二夹板。

优选地，所述下树脂板的下边缘还成型有两个对称分布的第二卡片，所述第二卡片上开设有三组第三贯穿孔组合；所述第三贯穿孔组合包括多个等距排布的第三贯穿孔。

优选地，所述第三贯穿孔的数量为6～10个。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，夹持牢固，减少了以往采用胶带贴合方法所带来的品质问题和时间浪费，为大批量生产节约大量的时间；并简化工序，节省材料，提高了工作效率，节省了人工及物料成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的压合后的结构图；

图3为本实用新型夹住薄芯板后的相互位置关系图。

具体实施方式