[实用新型]一种软管夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及软管闭合密封技术领域，尤其是涉及对软管进行批量化闭合密封的一种软管夹持装置。

背景技术

在某些医疗器械的实际生产中，经常需要通过夹持软管来使得软管闭合密封。对于软管的闭合密封作业，目前，通常的做法是通过关闭软管上的锁合轧扣或者夹片来使得软管闭合密封，这种作业方式不仅操作复杂，而且无法对软管进行批量性操作，从而导致作业效率低下，尤其是当软管的数量过大时，操作员工的劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供一种软管夹持装置，简化软管的闭合密封操作，降低作业人员的劳动强度。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种软管夹持装置，包括下夹板、上夹板及其驱动机构，所述下夹板上的夹持面与上夹板上的夹持面相对设置，所述上夹板在其驱动机构作用下相对于下夹板作上下直线运动。

优选地，还包括操作台，所述下夹板固定安装在操作台上。

优选地，还包括卡具，所述下夹板与操作台之间通过卡具形成固定连接结构。

优选地，还包括与操作台固定连接的气缸支架，所述上夹板驱动机构为气缸，所述气缸固定安装在气缸支架上，且气缸动作输出端与上夹板连接。

优选地，还包括导柱，所述导柱与上夹板之间形成滑动配合结构。

优选地，所述下夹板上的夹持面外侧和/或所述上夹板上的夹持面外侧设置保护套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在将待闭合密封的软管放置在下夹板上后，使上夹板在其驱动机构作用下相对于下夹板作直线运动并使之不断靠近下夹板，通过下夹板上的夹持面与上夹板上的夹持面相互夹持软管，使软管不断受压变形，即可实现软管的闭合密封，不仅操作简单，软管夹持闭合可靠，而且极大地降低了作业人员的劳动强度，尤其适合于对软管进行批量化闭合密封作业。

附图说明

图1为本实用新型一种软管夹持装置的主视图。

图2为本实用新型一种软管夹持装置的侧视图。

图中部品标记名称：1-操作台，2-卡具，3-下夹板，4-导柱，5-气缸支架，6-气缸，7-上夹板，8-保护套。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示的一种软管夹持装置，主要包括操作台1、下夹板3、上夹板7及其驱动机构，所述上夹板7的驱动机构优选采用气缸6，所述的气缸6固定安装在气缸支架5上，所述的气缸支架5固定连接在操作台1上，且所述气缸6的动作输出端与上夹板7连接；所述下夹板3固定安装在操作台1上，且下夹板3上的夹持面与上夹板7上的夹持面相对设置，所述的上夹板7在其驱动机构即气缸6的作用下可以相对于下夹板3作上下直线运动。

在需要对软管通过夹持进行闭合密封作业时，可以将待闭合密封的软管放置在下夹板3上，然后，使上夹板7在气缸6的驱动作用下相对于下夹板3向下作直线运动，由于上夹板7不断靠近下夹板3，通过下夹板3上的夹持面与上夹板7上的夹持面相互夹持软管，并迫使软管不断受压变形，即可实现软管的闭合密封。因此，不仅操作简单，对软管的夹持闭合可靠，而且能够极大地降低作业人员的劳动强度，尤其适合于对软管进行批量化闭合密封作业，从而极大地提高了软管的闭合密封作业效率。

为了方便下夹板3与操作台1之间的拆装操作，如图1、图2所示，所述下夹板3与操作台1之间可以通过卡具2形成固定连接结构。在对软管通过夹持进行闭合密封作业时，为了保护软管，可以在下夹板3上的夹持面外侧、上夹板7上的夹持面外侧分别包覆保护套8，所述的保护套8优选采用硅橡胶套。进一步地，还可以在气缸支架5与下夹板3之间设置导柱4，且导柱4与上夹板7之间形成相对滑动配合结构，通过上夹板7在气缸6驱动作用下沿导柱4上下直线运动，可以提高上夹板7的运动稳定性，进而提高软管的夹持密封可靠性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。