[实用新型]一种自动检测包装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体为一种自动检测包装设备。

背景技术

包装机作为一种常见的机械设备，应用在生活中的各个领域里，随着社会经济的发展，包装机械也在不断改进，目前市场上的自动包装机已经能实现自动完成制袋、计量、封合、打印生产日期、切段、计数等过程。但是，目前的包装机在检测包装袋内物料是否足够的问题上，仍然存在着检测方法呆板滞后，速度慢、效率低或者检测准确率低等问题，有些甚至还需要人工进行称量检测或逐一检查等。于是，研制开发一种准确性高、动作快捷可靠、可实现自动监测、自动包装的设备成了众多厂家迫切的需求。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动检测包装设备，包括机架，所述机架的上表面的四角处均固定安装有传送轮，且机架右侧的传送轮中部与传送电机通过齿轮啮合方式进行连接，所述机架的左侧固定安装有固定架，且固定架的上方固定安装有料仓，所述料仓的底部设置有灌料口，所述固定架的中部固定安装有夹持环，且夹持环正对在灌料口的下方，所述夹持环采用双层中空环结构，且夹持环的中空部分固定安装有封袋棒，所述夹持环的外表面嵌套安装有包装袋，所述固定架的底部固定安装有旋转气缸，且旋转气缸的前端固定安装有灌料台，所述灌料台正对在夹持环下方，且灌料台的上表面固定安装有重力传感器，所述机架的背面和正面交错安装有红外检测器，且机架的右侧固定安装有控制箱，所述控制箱的内部固定安装有控制器，且控制器与传送电机、封袋棒、旋转气缸、重力传感器和红外检测器通过软导线进行连接，所述软导线埋藏于机架和固定架的中空结构中。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述控制器采用PLC控制芯片，且传送电机采用伺服电机。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述夹持环采用碳素钢材料，且夹持环的半径为15cm。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述封袋棒采用热融封袋原理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动检测包装设备，将料仓、封袋和灌料台设置在同一直线上，采用竖向结构的灌装结构，可以有效地节省占地空间，且利用地球的重力因素，可以避免在灌装过程中水平移动导致原料损失，且采用夹持环用于包装袋支撑，配合封袋棒进行热封袋，使用灌料台进行重量检测，结构简单，功能齐全，且采用传送轮实现传送操作配合有红外检测器进行包装是否破损、漏气的检测，且使用独立控制箱进行设备的自动化控制，可以有效的提高设备的工作效率且减少人工成本。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型夹持环结构示意图。

图中：1-机架；2-传送轮；3-传送电机；4-固定架；5-料仓；6-灌料口；7-夹持环；8-封袋棒；9-包装袋；10-旋转气缸；11-灌料台；12-重力传感器；13-红外检测器；14-控制箱；15-控制器；16-软导线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动检测包装设备，包括机架1，所述机架1的上表面的四角处均固定安装有传送轮2，且机架1右侧的传送轮2中部与传送电机3通过齿轮啮合方式进行连接，所述机架1的左侧固定安装有固定架4，且固定架4的上方固定安装有料仓5，所述料仓5的底部设置有灌料口6，所述固定架4的中部固定安装有夹持环7，且夹持环7正对在灌料口6的下方，所述夹持环7采用双层中空环结构，且夹持环7的中空部分固定安装有封袋棒8，所述夹持环7的外表面嵌套安装有包装袋9，所述固定架1的底部固定安装有旋转气缸10，且旋转气缸10的前端固定安装有灌料台11，所述灌料台11正对在夹持环7下方，且灌料台11的上表面固定安装有重力传感器12，所述机架1的背面和正面交错安装有红外检测器13，且机架1的右侧固定安装有控制箱14，所述控制箱14的内部固定安装有控制器15，且控制器15与传送电机3、封袋棒8、旋转气缸10、重力传感器12和红外检测器13通过软导线16进行连接，所述软导线16埋藏于机架1和固定架4的中空结构中。