[实用新型]一种管件内孔R角进行石墨电极数控电火花加工的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种管件内孔R角进行石墨电极数控电火花加工的装置。

背景技术

为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。

另外，在光伏行业的多晶硅片的生产过程中，有一道工序被称为倒角/抛光(chamfering/pol ishing)，这里的倒角是动词，意思是对硅锭的棱边进行处理，以清除棱角的工序。倒角主要是在机械加工中的轴和孔沿30°、45°和60°等角度车或用钻床等方式做一个一定长度的斜坡，主要是为了便于安装常用的标注方式。

石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。

目前内径倒圆角大多数都采用内径倒角刀倒角或者人工打磨，这种内孔倒角会极大的消耗时间，打磨灰尘对工人的伤害，而且精度也难以保证，石墨电极数控电火花虽然能够对内孔进行高精度的倒圆角，但其夹具灵活性不高，所以需要一种管件内孔R角进行石墨电极数控电火花加工的装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管件内孔R角进行石墨电极数控电火花加工的装置，解决了普通内孔倒圆角耗时费力、精度保证不了和灰尘对工人身体伤害的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种管件内孔R角进行石墨电极数控电火花加工的装置，包括第一固定柱所述第一固定柱的表面开设有第一松紧槽，所述第一固定柱的底部螺纹连接有第一固定螺母，所述第一固定柱的内部开设有第一滑动腔，所述第一滑动腔的内部滑动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部贯穿并延伸至第一固定螺母的外部，所述第一伸缩杆的底部分别开设有盲孔和螺栓孔。

所述螺栓孔的内部滑动连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的两端均固定连接有连接块，所述连接块的一端螺纹连接有紧固螺母，所述连接块的底部固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱的表面开设有第二松紧槽，所述第二固定柱的底部螺纹连接有第二固定螺母，所述第二固定柱的内部开设有第二滑动腔，所述第二滑动腔的内部滑动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部贯穿并延伸至第二固定螺母的外部，所述第二伸缩杆的底部分别开设有石墨电极孔和紧固孔，所述紧固孔的内部螺纹连接有紧固螺钉。

优选的，所述紧固螺钉的一端固定连接有夹板，所述夹板之间的直径与石墨电极孔的直径相等。

优选的，所述第一固定螺母和第二固定螺母的表面均设置有防滑皮垫。

优选的，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的表面分别开设有第一滑槽和第二滑槽。

优选的，所述第一固定螺母和第二固定螺母均为锥形螺母。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种管件内孔R角进行石墨电极数控电火花加工的装置，具备以下有益效果：

(1)、该管件内孔R角进行石墨电极数控电火花加工的装置，通过设置第一伸缩杆在第一滑动腔的内部上下滑动，达到了整个装置在竖直方向的伸出和缩短，通过设置第二伸缩杆在第二滑动腔的内部左右移动，达到了整个装置在水平方向伸出和缩短的效果，达到长度的灵活性，方便内孔内的倒圆角。

(2)、该管件内孔R角进行石墨电极数控电火花加工的装置，通过设置紧固螺栓在螺栓孔内的转动，能够使第二固定柱旋转，更好的方便内孔倒圆角，通过设置防滑皮垫，能够有效避免第一固定螺母和第二固定螺母出现打滑的现象，影响固定，通过设置第一滑槽和第二滑槽，能够有效增强对第一伸缩杆和第二伸缩杆伸缩长度的控制，防止掉落，通过设置夹板之间的直径与石墨电极孔的直径相等，能够有效降低石墨电极棒的不平稳性，从而有效的解决了普通内孔倒圆角耗时费力、精度保证不了和灰尘对工人身体伤害的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一固定柱正视图。

图中：1第一固定柱、2第一松紧槽、3第一固定螺母、4第一滑动腔、5第一伸缩杆、6盲孔、7螺栓孔、8紧固螺栓、9连接块、10紧固螺母、11第二固定柱、12第二松紧槽、13第二固定螺母、14第二滑动腔、15第二伸缩杆、16石墨电极孔、17紧固孔、18紧固螺钉、19夹板、20防滑皮垫、21第一滑槽、22第二滑槽。

具体实施方式