[实用新型]一种具有干燥功能的造粒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及造粒装置，具体是一种具有干燥功能的造粒装置。

背景技术

现在市场上的的的造粒装置一般是利用刀片切割成等量大小的原料，然后经过旋转制取颗粒状产品的，在这些造粒装置中在刀片切割后原料一般是直接掉落到圆柱形的旋转桶内的，在这过程中切割后的原料还是会发生凝结在一起的现象，而旋转成型后的原料一般直接排除，使得经过造粒操作后生产的产品的颗粒大小无法得到保障。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种具有干燥功能的造粒装置，其结构合理，操作方便，功能实用，颗粒不会凝结在一起，保证了造粒的效果。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种具有干燥功能的造粒装置，包括主体，主体内设有控制箱、挤压出料装置、切割装置、成型装置、旋转装置、干燥装置、除湿装置、筛选装置和出料装置，挤压出料装置底部与切割装置连接，旋转装置包括电动机、减速机和转轴，电动机与减速机连接，减速机上设有转轴，转轴上设有切割装置，转轴底部与筛选装置连接，切割装置和筛选装置之间设有成型装置，成型装置与转轴连接，成型装置与筛选装置连接，筛选装置底部与出料装置连接，成型装置上设有引风管，引风管上设有移动密封圈，移动密封圈镶嵌在风圈上，风圈与鼓风机连接，成型装置设在排气腔内，排气腔与除湿装置连接。

进一步，所述移动密封圈是可以转动的。

进一步，所述挤压出料装置包括挤压装置、原料罐和输送管，挤压装置设在原料罐内，原料罐底部中间位置设有输送管，输送管内设有出料模，出料模上设有模通孔，输送管的底部与切割装置连接。

进一步，所述出料模的底部与输送管的底部在同一水平面上。

进一步，所述切割装置包括旋转辊和刮片刀，旋转辊与转轴连接，旋转辊上设有刮片刀，刮片刀的顶部与输送管的底部连接。

进一步，所述刮片刀的底部与成型装置连接。

进一步，所述风圈与鼓风机之间设有干燥箱。

进一步，所述除湿装置包括排气管和抽湿机，抽湿机通过排气管与排气腔连接。

进一步，所述成型装置包括成型腔和排料圈，成型腔的腔壁上设有引风管，成型腔的腔壁通过行星轮箱与转轴连接，行星轮箱内设有齿轮、辅助齿轮和齿轮圈，齿轮与转轴连接，齿轮与辅助齿轮相啮合，辅助齿轮与齿轮圈相啮合，齿轮圈与成型腔的腔壁连接，成型腔底部设有排料圈连接，排料圈与筛选装置连接，成型腔底部设有排料口，排料口四周设有限位圈，排料口的位置与排料圈的位置相对应。

进一步，所述限位圈的截面呈半圆形。

进一步，所述成型腔底部嵌在排料圈内。

进一步，所述筛选装置包括筛料箱和网筛，网筛与转轴的底部连接，网筛与筛料箱连接，出料装置包括出料箱和出料嘴，出料嘴与出料箱连接，出料箱与筛料箱连接，筛料箱与成型装置之间设有支撑杆。

进一步，所述筛料箱与排料圈之间设有支撑杆。

进一步，所述出料箱与筛料箱之间、网筛与转轴之间均是可拆卸的。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，操作方便，功能实用，一边造粒一边进行颗粒的干燥，使得颗粒不会凝结在一起，保证了造粒的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A-a部分的放大图；

图3是本实用新型实施例中刮刀片的剖视图；

图4是本实用新型实施例中输送管的仰视图；

图5是本实用新型实施例中成型腔的俯视图；

图中，1、电动机，2、减速机，3、转轴，4、旋转辊，5、齿轮，6、辅助齿轮,7、齿轮圈，8、网筛，10、挤压装置，11、原料罐，12、输送管，13、排气腔，14、排气管，15、抽湿机，16、刮片刀，17、鼓风机，18、风圈，19、移动密封圈，20、引风管，21、成型腔，22、限位圈，23、排料口，24、干燥箱，25、筛料箱，26、支撑杆，27、出料箱，28、出料嘴，29、主体，30、排料圈，31、出料模，32、模通孔。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：