[实用新型]一种用于钢化玻璃制作的切割装置有效
申请号: | 201720059393.2 | 申请日: | 2017-01-18 |
公开(公告)号: | CN206438045U | 公开(公告)日: | 2017-08-25 |
发明(设计)人: | 陈红兵 | 申请(专利权)人: | 南昌亚晶玻璃有限公司 |
主分类号: | C03B33/00 | 分类号: | C03B33/00 |
代理公司: | 深圳市汉唐知识产权代理有限公司44399 | 代理人: | 彭益宏 |
地址: | 330200 江西省南*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 钢化玻璃 制作 切割 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃制作技术领域,具体为一种用于钢化玻璃制作的切割装置。
背景技术
钢化玻璃是一种表面具有压应力的预应力玻璃,又称为强化玻璃。为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸,然后加热到接近软化点的700度左右,再进行快速均匀的冷却而得到的。
在钢化玻璃制作的过程中,玻璃切割是第一道工序,也是使用最多的工序。现有技术中的玻璃切割装置的移动横梁通常需要切割台来支撑起重量,从而增加了切割台的重量,进而增加了生产成本。此外,由于玻璃切割后的缝隙极小,如何快速将切割好的玻璃分离提取一直未能解决,且钢化玻璃的重量较大,放置于切割台上后不易移动,从而降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钢化玻璃制作的切割装置,具备切割台重量轻、玻璃切割后易分离和使用寿命长的优点,解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于钢化玻璃制作的切割装置,包括机架、切割刀架和切割台,所述机架的两侧对称设有一对沿机架长度方向做往复运动的活动支架,每个所述活动支架的底部均安装有滑轮,所述滑轮的下方设有滑轨,所述活动支架内设有位移电机,所述机架的上方沿机架的宽度方向设有横梁,所述横梁的两端分别与两个活动支架的顶端相连接,所述横梁上活动设有滑座,所述滑座沿设置在横梁上的滑轨做往复运动,所滑座上活动设置有切割刀架,所述切割刀架上固定设置有切割刀,所述滑座上还设有气缸和驱动电机,所述机架两侧板的端部设有限位块,且机架上方固定安装有切割台,所述切割台的内部设为镂空结构,所述切割台的台面上均匀开设有若干通孔,且切割台的台面上方均覆盖有海绵层,相邻的所述切割台之间设有与切割台同高的抬升杆。
优选的,所述滑轨固定安装在机架两侧的地面上,所述滑轮与滑轨相匹配。
优选的,所述位移电机通过导线与滑轮相连接,所述驱动电机通过导线与切割刀相连接。
优选的,所述切割台的底部连接有气管,所述气管连接有气泵。
优选的,每根所述抬升杆的尾端均设有固定块并利用固定块固定在金属架内侧,同列的两根所述抬升杆端头的底部连接于同一个连杆机构并且连杆机构与金属架底部的气缸的伸缩杆相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置活动支架支撑横梁的重量,减轻了切割台的重量,进而降低了生产成本,结构设计合理,使用寿命长,易于推广。
2、本实用新型通过设置通孔和抬升杆,当玻璃切割完毕后,可通过抬升杆缓慢将玻璃抬起,从而可以快速将切割好的玻璃分离,不会损坏玻璃,且提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中切割台的结构示意图。
图中:1-机架,2-切割刀架,3-切割台,4-活动支架,5-滑轮,6-滑轨,7-横梁,8-切割刀,9-限位块,10-通孔,11-抬升杆,12-固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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