[实用新型]一种电动扭线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扭线装置，尤其是涉及一种电动扭线装置。

背景技术

电线由导线以及包覆在导线外侧的绝缘层组成，其中一种电线的导线由多股金属丝组成，该种电线的使用，其中的一种方式是将其末端与导电性的连接端子连接，为方便将电线的末端与连接端子更好的衔接在一起，在导线的末端与连接端子连接之前，需要首先将处于电线末端的多股金属丝绕制在一起。

在LED路灯照明行业，需用大量电缆用于LED电源和LED灯电力连接。电缆线加工时需气动剥头，然后再手工拧线搪锡焊结在PCB板上，大批量生产耗时耗力，效率低下，而且金属丝很容易将人手扎伤，安全系数不够，同时，人工绕制并不均匀，影响产品质量，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种电动扭线装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种电动扭线装置，用于电缆芯线的扭线，所述的扭线装置包括固定底板、交流调速电机、扭线轮和扭线卡板，所述的扭线轮与交流调速电机传动连接，所述的扭线卡板设在扭线轮正下方，且与扭线轮之间设有与电缆芯线匹配的间隙，所述的交流调速电机和扭线卡板分别固定在固定底板上。

所述的交流调速电机通过电机固定支架固定在固定底板上。

所述的扭线装置还包括固定在固定底板上的电机调速器，该电机调速器与交流调速电机连接。

所述的扭线轮通过上下调节机构与固定底板连接。

所述的上下调节机构包括依次连接的弹力支撑块和调节架，所述的弹力支撑块与扭线卡板连接。

所述的扭线轮为圆柱结构。

所述的圆柱表面为滚花电镀处理表面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1)结构简单，维护成本低；

2)效率高，可快速完成电缆芯线扭线，大大提高效率。

附图说明

图1为为本实用新型电动扭线装置主视图；

图2为本实用新型电动扭线装置左视图；

图3为本实用新型电动扭线装置扭线轮正视结构示意图。

其中1为固定底板、2为交流调速电机、3为扭线轮、4为扭线卡板、5为弹力支撑块、6为调节架、7为电机固定支架、8为电机调速器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种电动扭线装置，用于电缆芯线的扭线，所述的扭线装置包括固定底板1、交流调速电机2、扭线轮3和扭线卡板4，所述的扭线轮3与交流调速电机2传动连接，所述的扭线卡板4设在扭线轮3正下方，且与扭线轮3之间设有与电缆芯线匹配的间隙，所述的交流调速电机2和扭线卡板4分别固定在固定底板1上。

所述的交流调速电机2通过电机固定支架7固定在固定底板1上。所述的扭线装置还包括固定在固定底板1上的电机调速器8，该电机调速器8与交流调速电机2连接。所述的扭线轮3通过上下调节机构与固定底板1连接。所述的上下调节机构包括依次连接的弹力支撑块5和调节架6，所述的弹力支撑块5与扭线卡板4连接。所述的扭线轮3为圆柱结构。所述的圆柱表面为滚花电镀处理表面。

采用本实用新型的电动扭线装置拧线方法是：根据电缆芯线粗细，调节调节架6，将扭线轮3和扭线卡板4间隙调整和电缆芯线匹配。启动电机调速器8，扭线轮3开始旋转。将剥好头的电缆，芯线放在扭线卡板4边缘处，扭线轮3高速旋转，将电缆芯线在扭线卡板4支撑下快速扭动，即可完成电缆芯线扭线。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。