[实用新型]一种模板机的模板驱动机构

说明书

技术领域

本实用新型属于缝纫机技术领域，涉及一种模板机，特别涉及一种模板机的模板驱动机构。

背景技术

模板机是一种全自动的缝纫设备，需要预先在模板上按服装尺寸的需要开出各种槽，通过XY向驱动机构带动模板沿着开槽走线，使得缝制更加精确快速。

现有的模板机，例如中国专利文献资料公开了一种服装模板缝纫机的模板驱动机构[申请号：201610185128.9；申请公布号：CN105734853A]，其包括模板缝纫机的工作台，在工作台下方设置传动底座，传动底座与Y向驱动机构配合，传动底座上固定X向驱动电机，在工作台上方设置有导向夹板，导向夹板的底部固定有同步带，同步带通过驱动齿与X向驱动电机输出端连接，导向夹板上设置有上支架和压板装置，上支架与导向夹板之间设置有夹板装置，压板装置与导向夹板之间设置X向导向机构，压板装置与传动底座固连。

该种结构的模板驱动机构，通过弹簧对压块和导轮施加一定的压力，使用压板装置通过导轮对导向夹板保持一定的压力，通过弹簧使导轮压在导向夹板的导轨上；该种结构的模板驱动机构，由于弹簧的弹力不好控制，存在弹簧弹力不足的问题，导轮不能很好的压紧导向夹板，导向夹板存在移动不稳的问题，这就导致固定在导向夹板上的模板的移动稳定性差，从而降低模板缝纫机的缝纫精度，而且由于弹簧是位于压板座内的，弹簧的弹力调节不便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种模板机的模板驱动机构，解决的技术问题是如何提高模板的移动稳定性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种模板机的模板驱动机构，包括驱动电机、导向夹板、送料座和导轮，所述送料座固定在导向夹板上方，其特征在于，还包括压紧气缸和传动机构，所述传动机构位于送料座处，所述压紧气缸的活塞杆通过传动机构与导轮相连，且所述压紧气缸活塞杆的伸缩通过传动机构能使导轮远离或者靠近导向夹板，当导轮压紧导向夹板时，所述驱动电机通过齿轮组能驱动导向夹板移动。

压紧气缸活塞杆伸出使导轮靠近导向夹板并压紧导向夹板，通过控制压紧气缸的进气量可以控制导轮对导向夹板产生的压力，消除导轮与导向夹板之间的间隙，使导轮压紧导向夹板，驱动电机通过齿轮组驱动导向夹板移动，使导向夹板移动稳定，从而使固定在导向夹板上的模板移动稳定，从而提高缝纫质量。而且压紧气缸活塞杆缩回时，导轮不再压住导向夹板，导向夹板也可以更换，更换方便。

在上述的一种模板机的模板驱动机构中，所述传动机构包括连杆、第一摆动曲柄、第一连轴、第一联动片、第一轮轴和固定杆，所述固定杆的一端与送料座相固连，另一端穿设在连杆的中间处，所述连杆能绕固定杆转动，所述连杆的一端与压紧气缸的活塞杆相铰接，另一端与第一摆动曲柄相铰接，所述第一摆动曲柄与第一连轴的一端相固连，第一连轴的另一端穿过送料座与第一联动片的一端相固连，第一联动片的另一端与第一轮轴的一端相固连，所述第一轮轴外套有所述导轮且导轮能绕第一轮轴旋转，所述压紧气缸通过连杆能带动第一摆动曲柄、第一连轴和第一联动片旋转。压紧气缸的活塞杆伸出，连杆绕固定杆转动，连杆的一端上升，另一端下降，从而带动第一摆动曲柄、第一连轴和第一联动片顺时针旋转，使导轮下降靠近并压紧导向夹板；反之压紧气缸的活塞杆缩回，连杆绕固定杆旋转，连杆的一端下降，另一端上升，从而带动第一摆动曲柄、第一连轴和第一联动片逆时针旋转，使导轮上升远离导向夹板，压紧气缸活塞杆的伸缩通过连杆、第一摆动曲柄、第一连轴、第一联动片和第一轮轴使导轮压紧导向夹板，压紧效果好，有效的消除导轮与导向夹板之间的间隙，使导向夹板移动稳定，从而使模板移动稳定。