[实用新型]线束隔离板及电池模组

说明书

技术领域

本申请涉及储能器件生产技术领域，尤其涉及一种线束隔离板及电池模组。

背景技术

电池模组安全问题一直制约着电池模组的发展，最大程度地增加电池模组的安全防护是人们一直努力的方向。电池模组通常包括侧板、端板、电芯以及线束隔离板，电芯放置于侧板与端板围成的空间内，侧板设有卡口，线束隔离板1的结构如图1-2所示，包括本体10和连接于本体10的卡勾11，卡勾11包括连接于本体10且向靠近电芯的方向延伸的弹性部111，和连接于弹性部111的末端的勾状部112，且勾状部112凸向本体10的中心。在线束隔离板1与侧板扣合的过程中，勾状部112首先与侧板的外壁接触，弹性部111发生弹性变形，勾状部112由侧板的外壁向其内部运动，直至卡入卡口。

然而，现有的这种线束隔离板1的结构，在卡接的过程中需要保证弹性部111满足一定的弹性，这样会降低卡勾11卡接后的连接强度，且卡接后弹性部11没有任何支撑，处于完全悬臂状态，降低卡接的可靠性，甚至卡接失效。

实用新型内容

本申请提供了一种线束隔离板及电池模组，能够解决上述问题。

本申请的第一方面提供了一种线束隔离板，包括本体和卡勾，所述卡勾包括弹性部和勾状部，所述弹性部包括自所述本体一侧向外延伸的抵靠部，和自所述抵靠部的末端弯折形成的延伸部，所述延伸部向远离所述本体所在的平面的方向延伸，所述抵靠部用于与电芯相抵靠；所述勾状部连接于所述延伸部远离所述本体的一侧，用于自侧板靠近所述电芯的一面卡入其上的卡口。

优选地，所述抵靠部包括平直段，所述抵靠部通过所述平直段与所述延伸部连接。

优选地，所述抵靠部还包括弯曲段，所述平直段通过所述弯曲段与所述延伸部连接。

优选地，所述抵靠部包括弯曲段，所述抵靠部通过所述弯曲段与所述延伸部连接。

优选地，所述弯曲段与所述延伸部形成槽型结构，所述槽型结构的开口能够与所述电芯相对。

优选地，所述抵靠部在其自身延伸方向上的长度，较所述延伸部在其自身延伸方向上的长度长。

优选地，所述弹性部呈L型结构。

优选地，还包括限位结构，所述限位结构连接于所述本体，且能够与所述侧板相抵靠。

优选地，所述限位结构与本体之间形成凹槽，所述凹槽用于所述侧板插入。

本申请的第二方面提供了一种电池模组，包括如上任一项所述的线束隔离板、侧板以及电芯，所述侧板设有卡口，所述勾状部能够自所述侧板靠近所述电芯的一侧卡入所述卡口；所述抵靠部能够与所述电芯相抵靠。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请所提供的线束隔离板，弹性部设置抵靠部，且将勾状部连接于弹性部远离本体的一侧，即勾状部向远离本体的中心方向凸起，在卡接过程中，勾状部先与侧板的内壁接触，抵靠部与延伸部共同发生形变，直至勾状部由侧板的内壁向外向下滑动，卡入卡口，此时，抵靠部与电芯相抵靠，使弹性部中的抵靠部能够起到支撑作用，且勾状部也能够起到支撑作用，因此能够尽可能的减小弹性部的悬臂长度，从而在既保证弹性要求的同时，又能够增加卡勾的卡接强度，提高卡接的可靠性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为背景技术所提供的线束隔离板一种具体实施例的结构示意图；

图2为图1中I处的局部放大图；

图3为本申请所提供的线束隔离板一种具体实施例的结构示意图；

图4为图3中II处的局部放大图；

图5为本申请所提供的线束隔离板卡勾一种具体实施例的结构示意图；

图6为本申请所提供的线束隔离板卡勾另一种具体实施例的结构示意图；

图7为本申请所提供的电池模组一种具体实施例未装配前的结构示意图；

图8为图7中III处的局部放大图；

图9为本申请所提供的线束隔离板一种具体实施例装配后的结构示意图；

图10为图9中IV处的局部放大图。

附图标记：

在图1-图2中：

1-线束隔离板；10-本体；11-卡勾；111-弹性部；112-勾状部；

在图3-图10中：

2-线束隔离板；20-本体；21-卡勾；22-限位结构；211-弹性部；2111-抵靠部；2111a-平直段；2111b-弯曲段；2112-延伸部；212-勾状部；

3-侧板；31-卡口；

4-电芯；41-极柱。