[实用新型]中药材粉碎研磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及中药粉碎设备领域，具体涉及一种中药材粉碎研磨装置。

背景技术

在中药材处理中，研磨粉碎是重要的步骤，现有技术中大多研磨粉碎装置无法控制研磨的细碎程度，得到的药粉粗细度不均匀，后期需要对药粉进行重复多次研磨才能使用。也有部分超细粉碎机，整机由进料斗、粉碎腔、分级腔、旋风分离器、布袋除尘器、引风机等部件组成，其机构复杂，生产成本高，震动较大。

实用新型内容

本实用新型提出一种中药材粉碎研磨装置，以解决现有装置不能兼顾结构简单与药粉粒度均匀的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种中药材粉碎研磨装置，包括：粉碎机构，包括：粉碎仓、设于粉碎仓顶部的第一电机、与第一电机的输出轴连接的粉碎刀；粉碎刀位于粉碎仓内，粉碎仓的侧壁上设有第一进料口，粉碎仓的底部为过滤网，过滤网的下方设有料仓，料仓的底部呈倾斜状，与倾斜的通道连通；研磨机构，包括：研磨仓、呈空心截顶圆锥体的框体、固设于框体底部的研磨盘、设于研磨仓顶部的升降气杆、与升降气杆的顶部固连的第二电机、与第二电机的输出轴连接的研磨块、设于研磨仓侧壁上的第二进料口；框体固设于研磨仓内壁上，将研磨仓隔开上下两部分，位于框体下方的为回收箱；研磨盘上开设有多个通孔；研磨块呈圆台形，与框体相配合；第二进料口位于框体和研磨块之间，与通道连通。

作为本实用新型的进一步改进，还包括：用于支撑粉碎机构的底座，呈直角梯形，与料仓相配合。

作为本实用新型的进一步改进，还包括：隔离板，活动设于通道处。

作为本实用新型的进一步改进，还包括：振动器，设于研磨盘的底部。

作为本实用新型的进一步改进，回收箱的底部或侧壁上设有出料口。

作为本实用新型的进一步改进，过滤网的孔径大于研磨盘上通孔的孔径。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型中药材粉碎研磨装置，采用先粉碎后研磨的方法，使中药可以充分的粉碎和研磨，并且可以对研磨后的中草药进行过滤，保证得到的药粉粒度均匀，同时可以带动过滤网振动，提高过滤网的过滤效率，防止堵塞过滤网；该装置结构简单，生产成本低，研磨粉碎时间短。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是说明性实施例中中药材粉碎研磨装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，为一些实施例中中药材粉碎研磨装置的结构示意图。

说明性实施例中的中药材粉碎研磨装置，包括：粉碎机构和研磨机构，其中：

粉碎机构，包括：粉碎仓1、设于粉碎仓1顶部的第一电机2、与第一电机2的输出轴连接的粉碎刀3；粉碎刀3位于粉碎仓1内，粉碎仓1的侧壁上设有 第一进料口4，粉碎仓1的底部为过滤网5，过滤网5的下方设有料仓6，料仓6的底部呈倾斜状，与倾斜的通道7连通；

研磨机构，包括：研磨仓8、呈空心截顶圆锥体的框体9、固设于框体9底部的研磨盘10、设于研磨仓8顶部的升降气杆11、与升降气杆11的顶部固连的第二电机12、与第二电机12的输出轴连接的研磨块13、设于研磨仓8侧壁上的第二进料口；框体9固设于研磨仓8内壁上，将研磨仓8隔开上下两部分，位于框体9下方的为回收箱14；研磨盘10上开设有多个通孔；研磨块13呈圆台形，与框体9相配合；第二进料口位于框体9和研磨块13之间，与通道7连通。

实施例中过滤网5的孔径大于研磨盘10上通孔的孔径。

实施例中中药材粉碎研磨装置还包括：用于支撑粉碎机构的底座15，呈直角梯形，与料仓6相配合。

实施例中中药材粉碎研磨装置还包括：隔离板16，活动设于通道7处，此处采用现有技术，隔离板16的打开或关闭实现隔断通道7两侧即可。

实施例中中药材粉碎研磨装置还包括：振动器17，设于研磨盘10的底部。