[实用新型]吹膜机的吹膜装置的模杆有效
申请号: | 201720060188.8 | 申请日: | 2017-01-17 |
公开(公告)号: | CN206493584U | 公开(公告)日: | 2017-09-15 |
发明(设计)人: | 林安国;方文龙 | 申请(专利权)人: | 瑞安市铭德机械有限公司 |
主分类号: | B29C55/28 | 分类号: | B29C55/28 |
代理公司: | 温州瓯越专利代理有限公司33211 | 代理人: | 程安 |
地址: | 325000 浙江省温州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吹膜机 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种薄膜加工设备,特别涉及一种吹膜机的吹膜装置的模杆。
背景技术
吹膜机是一种将塑料粒子加热融化,然后将其吹成薄膜的加工设备。传统的吹膜机主要由机体、设于机体上塑料粒子投放料斗、与塑料粒子投放料头衔接的塑料粒子加热融化装置、与塑料粒子加热融化装置衔接的吹膜装置、与吹膜装置衔接的拉伸整理装置及与拉伸整理装置衔接的收卷装置。传统的吹膜装置主要由吹膜筒及设于吹膜筒内的模具,吹膜筒内设有延伸至外的模杆,该模杆主要用于将吹出的成型薄膜实施聚积,实现贴合及导向的目的。该模杆由与吹模筒连接的杆体及套设于杆体外的导向套组成。在使用过程中,薄膜在进入到导向套中时容易出现打结的情况,从而影响到薄膜的加工质量。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种导向稳定、结构简单的吹膜机的吹膜装置的模杆。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种吹膜机的吹膜装置的模杆,包括有杆体及套设于杆体外的导向套,其特征在于:所述的杆体内插接有与杆体呈螺纹旋转且可呈顺时针或逆时针旋转的丝杆,丝杆内设有中空的气道,丝杆的侧壁上设有与气道连通的吸气或排气通孔,所述的杆体及导向套上分别设有与吸气或排气通孔导通的孔。
采用上述技术方案,在使用过程中,丝杆通过电机驱动实施旋转,同时带动与其呈螺纹旋接的杆体及导向套旋转,丝杆中的气道此时可通过泵体抽取空气,此时刚运行至导向套出的薄膜被吸附至导向套上,随着丝杆的微动旋转,使薄膜完全进入到了导向套处,此时气道内具有外部气源输入,使薄膜解除与导向套的吸附(此时薄膜已完全进入到导向套中),沿导向套及杆体上升,这样设置导向稳定,可使薄膜可稳定的进入到导向套处,并且实施稳定的导向,结构简单,加工方便。
本实用新型进一步设置为:杆体上位于导向套的安装处设有环状的缺槽,缺槽的纵向两端分别设有限位条,导向套卡设与该缺槽内,且导向套的纵向两端分别设有与限位条适配且抵触的限位环。
采用上述技术方案,这样设置使导向套可稳定的与杆体实施连接,不会在使用过程中出现脱落。
本实用新型更进一步设置为:导向套的部周面上开设有若干内凹的凹腔,所述的孔与该凹腔对应开设。
采用上述技术方案,这样设置便于对薄膜实施吸附。
本实用新型更进一步设置为:导向套呈锥形,其底部为小端,另一端为大端,且导向套的纵向两端的边缘分别具有圆弧倒角。
采用上述技术方案,这样设置防止薄膜在导向过程中发生卡滞的情况,使导向套上与薄膜接触的部分无死角。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1的I部放大示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示的一种吹膜机的吹膜装置的模杆,包括有杆体1及套设于杆体1外的导向套2,杆体1内插接有与杆体1呈螺纹旋转且可呈顺时针或逆时针旋转的丝杆3,丝杆3内设有中空的气道31,丝杆3的侧壁上设有与气道31连通的吸气或排气通孔32,杆体1及导向套2上分别设有与吸气或排气通孔32导通的孔4。上述方案在使用过程中,丝杆3通过电机驱动实施旋转,同时带动与其呈螺纹旋接的杆体1及导向套2旋转,丝杆3中的气道31此时可通过泵体抽取空气,此时刚运行至导向套2出的薄膜被吸附至导向套2上,随着丝杆3的微动旋转,使薄膜完全进入到了导向套2处,此时气道31内具有外部气源输入,使薄膜解除与导向套2的吸附(此时薄膜已完全进入到导向套2中),沿导向套2及杆体1上升,这样设置导向稳定,可使薄膜可稳定的进入到导向套2处,并且实施稳定的导向,结构简单,加工方便。
在本实用新型实施例中,杆体1上位于导向套2的安装处设有环状的缺槽11,缺槽11的纵向两端分别设有限位条12,导向套2卡设与该缺槽11内,且导向套2的纵向两端分别设有与限位条12适配且抵触的限位环21。上述设置使导向套2可稳定的与杆体1实施连接,不会在使用过程中出现脱落。当然,需要说明的是,导向套2与杆体1之间也可采用螺纹旋转。
为了便于对薄膜实施吸附。导向套2的部周面上开设有若干内凹的凹腔22,孔与该凹腔22对应开设。为了防止薄膜在导向过程中发生卡滞的情况,使导向套2上与薄膜接触的部分无死角。导向套2呈锥形,其底部为小端,另一端为大端,且导向套2的纵向两端的边缘分别具有圆弧倒角。
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