[实用新型]吹膜机拉伸整理组件的辊轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜加工设备，特别涉及一种吹膜机拉伸整理组件的辊轴。

背景技术

吹膜机是一种将塑料粒子加热融化，然后将其吹成薄膜的加工设备。传统的吹膜机主要由机体、设于机体上塑料粒子投放料斗、与塑料粒子投放料头衔接的塑料粒子加热融化装置、与塑料粒子加热融化装置衔接的吹膜装置、与吹膜装置衔接的拉伸整理装置及与拉伸整理装置衔接的收卷装置。传统的拉伸整理装置主要由若干架设于机体上的若干辊轴组成，调节滚筒与吹膜装置衔接，即由吹膜装置加工出的成型的薄膜进入到拉伸整理装置中实施拉伸，并通过其输出至收卷装置中实施收卷。

然而，如若薄膜上具有粘合物时，则会与辊轴实施粘合，大量的薄膜则会积聚于辊轴处，此时辊轴依然保持旋转，则会对薄膜造成损坏。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种防粘合、防磨损的吹膜机拉伸整理组件的辊轴。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种吹膜机拉伸整理组件的辊轴，包括有柱状体，其中部设有供转轴安装的安装孔，其特征在于：所述辊轴包括有两半相互拼接的半圆块状体，两半圆块状体的外周面上分别设有可拆卸的凸条，凸条的外表面呈弧状，两半圆块状体上分别设有相互导通的冷却介质流道、冷却介质进入口及冷却介质输出口，两半圆块状体之间设有密封组件。

采用上述技术方案，通过在两半圆块状体上设置冷却介质流道，促使该辊轴具有冷却功能，当薄膜运行至该辊轴上时，可快速的被冷却，此时，即使薄膜上具有粘合物，也可得到降温，促使其粘合度下降，然后通过凸条的抵触，使粘合物无法与辊轴实施粘合，能够有效的薄膜与辊轴粘合而造成破损。

本实用新型进一步设置为：两半圆块状体之间通过紧固件连接，所述的密封组件包括有设于两半圆块状体之间并分别连接冷却介质流道的塑料弹性密封管。

采用上述技术方案，这样设置结构简单，不仅可将两半圆块状体之间的冷却介质流道实施连通，而且可保证两半圆块状体之间的密封，防止冷却介质流道内的介质泄露。

本实用新型更进一步设置为：两半圆块状体分别主块体及辅块体，其主块体朝向辅块体的端面上设有朝向辅块体延伸的弧状凸起，所述的安装孔设于该弧状凸起上，辅块上设有与弧状突起适配的凹槽。

采用上述技术方案，这样设置加工方便，使安装孔处的强度得到保证。

本实用新型更进一步设置为：辊轴外周面上设有供凸条插接的插接槽，凸条通过插接条插设于该插接槽内。

采用上述技术方案，这样设置拆装方便。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的A-A剖面示意图；

图3为图1的B-B剖面示意图；

图4为图1的I部放大示意图。

具体实施方式

如图1—图4所示的一种吹膜机拉伸整理组件的辊轴，包括有柱状体，其中部设有供转轴安装的安装孔2，辊轴包括有两半相互拼接的半圆块状体1，两半圆块状体1的外周面上分别设有可拆卸的凸条3，凸条3的外表面呈弧状，两半圆块状体1上分别设有相互导通的冷却介质流道11、冷却介质进入口12及冷却介质输出口13，两半圆块状体1之间设有密封组件4。上述方案中，通过在两半圆块状体1上设置冷却介质流道11，促使该辊轴具有冷却功能，当薄膜运行至该辊轴上时，可快速的被冷却，此时，即使薄膜上具有粘合物，也可得到降温，促使其粘合度下降，然后通过凸条3的抵触，使粘合物无法与辊轴实施粘合，能够有效的薄膜与辊轴粘合而造成破损。

在本实用新型实施例中，两半圆块状体1之间通过紧固件连接，该紧固件可为螺钉，密封组件4包括有设于两半圆块状体1之间并分别连接冷却介质流道11的塑料弹性密封管。塑料弹性密封管的设置不仅可将两半圆块状体1之间的冷却介质流道11实施连通，而且可保证两半圆块状体1之间的密封，防止冷却介质流道1内的介质泄露。

在本实用新型实施例中，两半圆块状体1分别主块体14及辅块体15，其主块体14朝向辅块体15的端面上设有朝向辅块体15延伸的弧状凸起141，安装孔2设于该弧状凸起141上，辅块体15上设有与弧状突起适配的凹槽151。上述设置加工方便，使安装孔2处的强度得到保证。辊轴外周面上设有供凸条3插接的插接槽16，凸条3通过插接条31插设于该插接槽16内。