[实用新型]联锁活门机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气设备领域，特别涉及一种联锁活门机构。

背景技术

手车活门托板接触联锁活门机构从试验位置到工作位置或从工作位置到试验位置。传统的联锁活门机构安装方式一般为传统连杆加固定支架，安装复杂，结构性能不好。活门板上下活动一般为点受力，受力不大，且具有导杆的设计，断路器触臂与柜边绝缘距离小，安全性能不高。联锁活门机构安装拆卸复杂，操作复杂。

实用新型内容

为了解决现有联锁活门机构安装复杂，结构性能不好，活门板受力小，安全性能不高的技术问题，本实用新型提供一种结构性能好，安全性能高的联锁活门机构。

本实用新型提供的联锁活门机构包括触头盒安装板、活门板、连杆传动机构及手车驱动机构，所述活门板设于所述触头盒安装板，所述连杆传动机构设于所述触头盒安装板及所述活门板侧部，所述活门板与所述连杆传动机构传动轴向连接，所述手车驱动机构与所述活门板连接，所述手车驱动机构为联锁型手车驱动机构。

在本实用新型提供的联锁活门机构的一种较佳实施例中，所述连杆传动机构包括数量均为两个的链轮、滚子链及连杆，所述链轮设于所述触头盒安装板相对上下两侧，所述滚子链设于所述链轮，所述连杆与所述滚子链连接，形成在两个所述连杆之间交叉的环形连动结构。

在本实用新型提供的联锁活门机构的一种较佳实施例中，所述活门板包括活门一、活门二、活门三、活门四、滚轮及柜内导向槽，所述活门一一端与所述触头盒安装板一端连接，所述活门一另一端与所述活门二连接，所述活门四一端与所述触头盒安装板另一端连接，所述活门四另一端与所述活门三连接，所述滚轮设于所述活门二及所述活门三，且设于所述柜内导向槽。

在本实用新型提供的联锁活门机构的一种较佳实施例中，所述活门板还包括挂锁装置，所述挂锁装置数量为两个，分别设于所述活门一与所述活门二的连接处，及所述活门三与所述活门四的连接处。

在本实用新型提供的联锁活门机构的一种较佳实施例中，所述手车驱动机构包括拉杆、连动杆、驱动板、联锁板、拉簧及压板，所述拉杆一端与所述活门板连接，另一端与所述连动杆一端连接，所述连动杆另一端与所述压板连接，所述拉簧与所述压板一端连接，所述驱动板及所述联锁板与所述压板另一端连接。

在本实用新型提供的联锁活门机构的一种较佳实施例中，所述手车驱动机构设于所述活门板两侧。

在本实用新型提供的联锁活门机构的一种较佳实施例中，所述联锁活门机构为敷铝锌钢板材质。

相对于现有技术，本实用新型的联锁活门机构结构性能好，安全，可靠。联锁板锁定驱动板。手车不进入试验位置活门处于锁定状态，非手车进柜活门不能打开，联锁可靠，安全性能高。活门共四件敷铝锌板制成，触头盒呈全封闭状态，铠装效果好；活门上装有挂锁装置，检修时加装挂锁，方式简单，视觉直观。反向传动机构利用链轮及滚子链方式，保证连动准确、可靠，传动统一、轻便。连杆采用正、反螺纹，安装、调整活门灵活、方便；两端螺母并紧，拉杆长短固定，安全、可靠。

操作程序如下：

1.打开活门：断路器推轮卡进驱动板，顶开联锁板，随断路器沿压板前行过程，连动杆下压拉动拉杆并拉伸拉簧，活门四围绕链轮轴转动，活门四带动活门三，滚轮沿柜内导向槽运动，下活门打开；由于链轮、滚子链和连杆组成反向传动机构，带动上活门打开；

2.关闭活门：断路器退出，断路器推轮回压驱动板，拉簧自复位，拉杆、连动杆复位，带动下活门关闭，由反向传动机构再关闭上活门；

3.断路器手车退至试验位置，联锁板锁定驱动板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的联锁活门机构一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，是本实用新型提供的联锁活门机构一较佳实施例的结构示意图。