[实用新型]自动钢珠碰焊机有效

专利信息
申请号: 201720060901.9 申请日: 2017-01-16
公开(公告)号: CN206474792U 公开(公告)日: 2017-09-08
发明(设计)人: 刘文平 申请(专利权)人: 东莞市金午宏业机械设备有限公司
主分类号: B23K11/00 分类号: B23K11/00;B23K11/36
代理公司: 广州华进联合专利商标代理有限公司44224 代理人: 舒丁
地址: 523000 广东省东莞*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 自动 钢珠 碰焊机
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及自动化焊接设备技术领域,特别是涉及自动钢珠碰焊机。

背景技术

碰焊是焊接的一种,利用强大的电流通过焊接结合处,因为电阻热能导致高热,把接头处加热到熔化或半熔化状态,同时施以一定的压力,使其结合成为整体,无需外加填充金属和焊剂。目前用于碰焊钢珠的焊接设备基本上采用人工放料,手工抓料摆放到指定位置上,再进行焊接。这种放料方式存在以下几个问题:1、人工放料,容易因为疏忽而产生漏放的问题;2、操作不当时,人手可能会受到伤害;3、需要时时监控放料情况,耗费劳动力;4、由于人工操作存在一定误差,致使碰焊质量不稳定的情况,影响生产效率。

实用新型内容

基于此,本实用新型提供一种自动钢珠碰焊机,可自动放料,无需人工操作,减少了放料误差产生的质量不稳定的情况,提高了生产效率,也节省了劳动力,安全可靠。

一种自动钢珠碰焊机,用于将钢珠焊接至工件上,所述自动钢珠碰焊机包括机架、安装于机架上的钢珠下料器及碰焊模具;机架包括安装块;钢珠下料器包括下料盒、连接下料盒的分料管及连接安装块的驱动机构,下料盒底部开设有通孔,分料管与通孔连通,分料管的底端安装于安装块上,驱动机构包括步进电机、连接步进电机的连杆及自连杆两端延伸的联动板,联动板的尾端可移动地连接安装块,联动板的尾端上设有分料孔,当放料时,分料管与分料孔对准,钢珠可从分料管内落入分料孔;碰焊模具包括上模具及与上模具相对设置的下模具,下模具包括上板及设于上板底部的底座,上板开设有接料槽,分料管位于接料槽的上方,底座开设有加工槽,加工槽位于接料槽的出料口下方。

上述自动钢珠碰焊机,用于将钢珠焊接至工件上,工件放置于上模具,将钢珠一批量放入下料盒内,钢珠在重力作用下通过通孔分离,进入分料管,驱动机构的步进电机动作,带动连杆移动,进而带动联动板移动,当分料管与分料孔正对时,分料管内的钢珠落入分料孔,然后落入上板的接料槽,钢珠沿接料槽滚入底座的加工槽,上模具带动工件下压,并放出强大电流,产生高热量,当工件与钢珠接触时,钢珠瞬间熔化或半熔,焊接于工件上;焊接过程中,钢珠自动从下料盒下料至下模具,无需人工放料,则加料位置一致,避免放料位置的误差带来的焊接质量不稳定的问题,提高了产品良率,也节省了劳动力,焊接时,无需工作人员在旁监控,避免了焊接时,火花或熔料溅出伤及人体,安全可靠;另外,本实用新型自动钢珠碰焊机可连续加料,连续焊接,提高了生产效率,也避免了漏放的问题。

在其中一个实施例中,下料盒的底部设有隔板,隔板开设有下料孔,通孔与下料孔位置相对应。

在其中一个实施例中,通孔的孔宽大于下料孔的孔宽。

在其中一个实施例中,隔板呈W字形,下料孔位于W字形中的凹下去的部位。

在其中一个实施例中,接料槽自上板外侧沿中心方向倾斜。

在其中一个实施例中,接料槽的出料口处设有挡块。

在其中一个实施例中,上模具边缘开设有卡槽。

附图说明

图1为本实用新型自动钢珠碰焊机的一较佳实施例的示意图;

图2为图1的自动钢珠碰焊机的另一角度的示意图;

图3为图1的自动钢珠碰焊机中的钢珠下料器的示意图;

图4为图3的钢珠下料器中的下料盒的示意图;

图5为图1的自动钢珠碰焊机的上模具的示意图;

图6为图1的自动钢珠碰焊机中的下模具的示意图;

图7为图6的下模具的分解示意图;

图8为图1的自动钢珠碰焊机的应用示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图8,为本实用新型一较佳实施例的自动钢珠碰焊机,用于将钢珠40焊接至工件50上,工件50为环条状金属件,所述自动钢珠碰焊机包括机架10、安装于机架10上的钢珠下料器20及碰焊模具30。

请再参阅图1及图2,机架10包括安装块11,安装块11位于碰焊模具30的两侧。

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