[实用新型]一种低温输液管道

说明书

技术领域

本实用新型涉及波纹管技术领域，具体涉及一种低温输液管道。

背景技术

气态产品的输送管道已经有多年的实践，有着丰富的设计生产经验，并有各种规范，目前设计已不存在什么困难。液体产品输送管道，虽然目前国内使用也较普遍，但还没有达到统一的认识和规范化，特别是低温液体输送管道。

低温液体输送管道的特殊性，在于管道内输送的介质温度低，在输送的过程中必须保持管道内液体的低温状态，使管道在周围环境中冷量损失减到最小时，能够防止管内液体蒸发造成损失，因此对低温液体管道需进行绝热处理。现有的措施多为在管道外加隔热层，保温效果差，且现有的低温输液管道多采用的是硬直管，结构硬，不利于安装，而且也没有补偿热胀冷缩变形的能力。因此，有必要提出一种新的技术方案来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种低温输液管道，解决现有技术中真空管道的保温效果差、不利于安装以及没有补偿热胀冷缩变形的能力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种低温输液管道，包括第一波纹管组件、第二波纹管组件、法兰、焊接接管、密封环以及用于外接真空泵的真空自密封接头，所述第二波纹管组件套设在所述第一波纹管组件外周，所述真空自密封接头设于第二波纹管组件上，所述法兰、焊接接管和密封环分别对称设于第一波纹管组件以及第二波纹管组件两端，所述第一波纹管组件与焊接接管通过密封环相连，所述焊接接管与第二波纹管组件通过法兰相连。

优选的，所述第一波纹管组件与第二波纹管组件之间设有空腔，所述空腔通过真空自密封接头与外界连通或封闭，所述空腔内设有隔热层。

优选的，所述隔热层的材质为聚氨酯。

优选的，所述第一波纹管组件包括第一波纹管本体以及设于第一波纹管本体两端的内筒直管。

优选的，所述第二波纹管组件包括第二波纹管本体以及设于第二波纹管本体两端的外筒直管，所述真空自密封接头设于外筒直管上。

优选的，所述第一波纹管组件与第二波纹管组件同轴设置。

与现有技术相比，本实用新型具有下述优点：本实用新型提出的低温输液管道采用内外双层波纹管，内层波纹管作为输送低温液体的管道，波纹管具有很好的轴向位移性能，能起到补偿器的作用，避免因冷热变化对输液管造成撕裂或挤压，外层波纹管上设有用于外接真空泵的真空自密封接头，通过真空自密封接头来将内外两层波纹管之间的空间抽真空，利用真空来给该管道做绝热处理，保温绝热性能好。相比现有技术，本实用新型提出的低温输液管道具有保温效果好、便于安装以及良好的补偿热胀冷缩变形能力的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的半剖图。

图中：1-第一波纹管组件，2-第二波纹管组件，3-法兰，4-真空自密封接头，5-焊接接管，6-密封环，11-第一波纹管本体，12-内筒直管，21-第二波纹管本体，22-外筒直管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提出的一种低温输液管道，包括第一波纹管组件1、第二波纹管组件2、法兰3、焊接接管5、密封环6以及用于外接真空泵的真空自密封接头4，第二波纹管组件2套设在第一波纹管组件1外周，真空自密封接头4设于第二波纹管组件2上，法兰3、焊接接管5和密封环6分别对称设于第一波纹管组件1以及第二波纹管组件2两端，即第一波纹管组件1以及第二波纹管组件2两端分别设有两个法兰3、两个焊接接管5和两个密封环6，第一波纹管组件1与焊接接管5通过密封环6相连，焊接接管5套设在第一波纹管组件1的端部外周，密封环6也套设在第一波纹管组件1端部外周，且密封环6位于焊接接管5与第一波纹管组件1之间，密封环6内端面与第一波纹管组件1端部焊接相连，密封环6外端面与焊接接管5内侧面焊接相连，焊接接管5与第二波纹管组件2通过法兰3相连，焊接接管5端部与法兰3相连，法兰3还与第二波纹管组件2端部焊接相连。