[实用新型]一种水性涂料自动配料罐装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水性涂料配料罐装装置，具体涉及一种水性涂料自动配料罐装装置，属于涂料生产技术领域。

背景技术

随着自动化技术的不断发展，自动化技术已经深入各个技术领域，在水性涂料生产技术已经可以实现自动化了，但是现有的装置不能够完全自动化，在配料和罐装还存在不足，在配料时，搅拌罐中水性涂料不能及时装罐，而且进料泵还在工作，会造成水性涂料溢出，浪费资源，在罐装时，需要人力换罐，还不好控制每罐的所成的水性溶液的多少，既浪费时间，又浪费人力，大大降低了生产效率，为此，我们提出一种水性涂料自动配料罐装装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种水性涂料自动配料罐装装置，通过搅拌罐底部设有液位传感器，当水性涂料在搅拌罐达到所设定好的液位时，液位传感器就会把信号传给微控制器，然后微控制器就会控制进料泵停止工作，防止水性涂料溢出，另外通过罐料泵一侧设有流量监控装置，时刻监视通过罐料泵水性涂料的流量，由时间继电器设定好装好每罐所用的时间，来控制罐料泵的工作和停止，在驱动装置底部设有激光传感器，当激光传感器感应到待装料罐时，传送带就会停止，驱动装置向下运动到所设定的值时，停止运动，装料泵开始工作，时间继电器开始计时，达到所设定的时间，驱动装置向上运动，激光传感器停止工作，传送带开始工作，时间继电器归零,为下次计时做好准备，大大提高了生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种水性涂料自动配料罐装装置，包括搅拌罐和驱动装置，所述搅拌罐与支腿固定连接，所述搅拌罐通过管道与进料泵可拆卸连接，且进料泵与原料罐螺旋连接，所述管道设有调节阀，所述搅拌罐顶部设有保护箱，所述保护箱内部设有电动机和散热扇，所述电动机一侧设有温度传感器，所述温度传感器通过导线与微控制器电性连接，且微控制器通过导线与散热扇电性连接，所述电动机与轴固定连接，所述轴设有搅拌桨和半球型碾碎搅拌桨，所述搅拌罐底部设有液位传感器，所述液位传感器通过导线与微控制器电性连接，且微控制器与进料泵电性连接，所述搅拌罐下部出料口通过管道与罐料泵连接，所述罐料泵一侧设有流量监控装置，所述流量监控装置通过导线与微控制器电性连接，且微控制器通过导线与罐料泵电性连接，所述罐料泵与驱动装置通过螺钉可拆卸连接，所述驱动装置底部设有时间继电器，所述时间继电器与微控制器电性连接，且微控制器通过导线与罐料泵电性连接，所述驱动装置底部设有罐料口和激光传感器，且罐料口与罐料泵连接，所述激光传感器通过导线与微控制器电性连接，且微控制器通过导线与传送带电性连接，所述传送带放有待装料罐，所述驱动装置一侧通过导轨与立柱滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌罐由防腐材料构成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动装置底部设有LED灯。

作为本实用新型的一种优选技术方案所述驱动装置下部设有透明保护罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌罐一侧设有挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述半球型碾碎搅拌桨表面呈锯齿。

本实用新型所达到的有益效果是：一种水性涂料自动配料罐装装置与现有技术相比存在的优点：

1.通过搅拌罐底部设有液位传感器，当水性涂料在搅拌罐达到所设定好的液位时，液位传感器就会把信号传给微控制器，然后微控制器就会控制进料泵停止工作，防止水性涂料溢出。

2.另外通过罐料泵一侧设有流量监控装置，时刻监视通过罐料泵水性涂料的流量，由时间继电器设定好装好每罐所用的时间，来控制罐料泵的工作和停止。

3.在驱动装置底部设有激光传感器，当激光传感器感应到待装料罐时，传送带就会停止，驱动装置向下运动到所设定的值时，停止运动，装料泵开始工作，时间继电器开始计时，达到所设定的时间，驱动装置向上运动，激光传感器停止工作，传送带开始工作，时间继电器归零,为下次计时做好准备

4.由电动机一侧设有温度传感器，当电动机工作时产生的温度达到了所设定的值时，温度传感器就会把信号传给微控制器，微控制器接受信号，就控制散热扇开始工作。

5.由半球型碾碎搅拌桨表面呈锯齿，可以碾碎较大的原料颗粒。

6.在驱动装置下部设有透明保护罩，可以防止罐装时，水性涂料溅出，由可以通过透明罩观察罐装情况。

附图说明