[实用新型]不锈钢线拉丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种不锈钢线拉丝机。

背景技术

在不锈钢线的拉丝过程中，是不断将不锈钢丝通过模具进行变形或者变细的过程，在加工的过程中，不锈钢线会不断通过模具进行逐步的加工，因而模具在拉丝的过程中非常重要。现有的拉丝机调节不方便，而且监测不到位，许多步骤需要人工看管，而且模具在使用过程中，位置固定不够稳定，而且散热效果不好，容易影响生产的质量和效率。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是现有的拉丝机调节不方便，而且监测不到位，许多步骤需要人工看管。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了不锈钢线拉丝机，包括箱体，在箱体一侧设置有进线口，在箱体的另一侧设置有出线口，在箱体中依次设置有左导向轮、拉丝模组和右导向轮，所述拉丝模组包括多个模具固定架和安装在模具固定架上的多个模具，所述模具固定架可升降设置。本实用新型的不锈钢线拉丝机，在左右导向轮之间设置拉丝模组，拉丝模组包括可升降调节的模具固定架，这样方便拉丝机的调节，保证模具中心孔与过线的不锈钢线在同一水平面上，避免拉断不锈钢丝，提高效率和产品质量。

其中，左导向轮和右导向轮的外圆周上平行设置有多个导向槽。导向槽作为不锈钢线过线的导向，只需要浅浅的凹槽，防止不锈钢线移位即可。

优选的，所述模具固定架包括基座，基座固定在箱体底部，在基座上设置有升降架，在升降架上端设置有模具固定装置，所述模具固定装置包括下支架，在下支架上设置有多个半圆弧形的凹槽，在每个半圆弧形的凹槽上均设置有转动连接的夹盖，夹盖内侧壁与模具之间留有间隙，在夹盖上设置有至少两个对称的冷却液进口，在夹盖正上方还设置有紧固螺栓，在紧固螺栓的下端连接有圆弧形压板用于压紧模具上表面；在位于模具中心孔两侧的下支架上设置有导向凹槽，导向凹槽表面设置有耐磨涂层，并且在导向凹槽中设置有润滑油脂。模具固定架的基座固定在拉丝机的箱体底部，通过使用该模具固定架，模具高度可以调节，而且设置模具保护的夹盖，并在夹盖上增加冷却液进口进行专门集中的冷却散热，整个结构既能很好的保护模具，又能提高模具的使用性能；冷却液进行多点同时降温，效果更好，在夹盖上设置紧固螺栓，进一步将模具固定，避免晃动影响使用。

另外在凹槽底部圆弧面上至少3点设置有升降台，用于微调模具的高度。在凹槽底部圆弧面上设置升降台用于微调模具的高度，在同一下支架上的模具高度也会产生高度偏差，因而需要通过一个结构来进行微调使得同一个下支架上的模具高度一致；导向凹槽可以导向不锈钢线的走向，使得不锈钢线在加工过程中与导向凹槽以及模具中心孔在同一直线上，提高加工效率，并且避免拉断不锈钢线。

进一步改进在于，在箱体内侧设置有水位监测器和水温监测器；在箱体底部设置有底部淤泥高度监测器，并且设置有淤泥吸出装置，吸管一端接触到底部淤泥，另一端连接到淤泥吸出装置。其中水温监测器的位置低于水位监测器，水位监测器和水温监测器的信号均传输到自动进水装置，任意一个监测器报警，均启动自动进水装置进水；另外在拉丝的过程中会有不锈钢线表面的附着物掉落，会有拉丝变形过程中产生的碎屑掉落，而且箱体中的液体中也需要溶解润滑剂，因而液体中会沉积一些脏物堆积在箱体底部，为了减少换液体的次数，并且能保证液体的清洁度，设置淤泥吸出装置顶起对箱体底部进行清理，通过淤泥高度监测器将信号传输到淤泥吸出装置，并控制淤泥吸出装置启动工作。

导向凹槽中的耐磨涂层可以为金属球墨铸铁涂层、高锰钢涂层、碳化钨涂层或者耐磨陶瓷涂层等等。耐磨涂层可以提高设备的使用寿命，避免导向凹槽变形影响使用，在导向凹槽中注入润滑油脂，在润滑的同时便于模具加工，而且能去除不锈钢线表面粘附的一些浮沫脏物等等。

在凹槽的一侧还可以设置模具的水平位置调整装置，可以在凹槽侧面设置调整压片，在凹槽底部或者侧面还设置有流通孔，将凹槽内部的液体与整个固定架外部的液体连通，促进液体流动，在循环冷却的同时，也避免液体一直停留在凹槽中。

其中在一根不锈钢线穿过的路线上，即同一直线上可以连续设置多个模具凹槽，但要把握好模具凹槽之间的距离，也可以帮排气设置两个或者多个模具固定架，避免频繁更换模具，需要使用哪个模具架上的模具即将哪个模具架升高，其余不需要使用的模具架降低即可。

本实用新型的不锈钢线拉丝机，调节方便，检测到位，能有效的节省人力物力，其中模具固定架能够很好的固定模具，避免拉断不锈钢线，提高效率，而且散热效果好，提高产品质量。

附图说明