[实用新型]一种盖板结构、显示基板及显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种盖板结构、显示基板及显示装置。

背景技术

在AMOLED(Active-matrix organic light emitting diode，有源矩阵有机发光二极体或主动矩阵有机发光二极体)大尺寸显示器产品制作中，为了实现窄边框，高分辨率产品的制作，除了应用GOA(Gate Driver on Array，阵列基板行驱动技术)外，还有一种目前较成熟的方法是在Gate侧(栅线侧)进行Reverse Bonding(逆向绑定)，这种方法同时也造成Gate侧在Bonding(绑定)完成后无法进行点胶操作，隔绝胶不能完全覆盖Bonding区域，会造成面板上的Panel Pins(面板引脚)腐蚀氧化，严重影响产品寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盖板结构、显示基板及显示装置，可以使得显示基板上的Bonding区覆盖隔绝胶，从而有效的避免现有技术中隔绝胶无法完全覆盖显示基板的Bonding区，导致显示基板的面板引脚腐蚀氧化的问题。

本实用新型所提供的技术方案如下：

一种盖板结构，用于封盖于一待封装基板的第一表面上，所述待封装基板的至少一侧在其第一表面上形成有间隔排列的多个绑定焊盘；所述盖板结构的至少一侧边缘上形成有由该边缘向所述盖板结构的中心区域凹陷的、用于避让所述多个绑定焊盘的多个凹槽部，相邻的凹槽部之间形成凸起部，所述凸起部能够容置在间隔排列的绑定焊盘之间。

进一步的，每一所述凹槽部包括：分别位于所述凹槽部的槽口两端的两个侧端部及形成于两个所述侧端部之间的中间部；

其中，在每一所述侧端部至所述中间部之间，所述凹槽部内形成有能够将所述凹槽部的侧端部的隔绝胶引导至所述中间部的引导结构。

进一步的，对于每一所述凹槽部，所述凹槽部的内壁从所述每一侧端部向所述中间部、呈逐渐向靠近所述盖板结构的中心区域方向延伸的过渡曲线状，所述引导结构包括呈所述过渡曲线状的所述凹槽部的内壁。

进一步的，所述盖板结构的至少一侧边缘呈波浪状，其中所述波浪状向内凹陷的部分形成所述凹槽部，向外凸出的部分形成所述凸起部。

进一步的，对于每一所述凹槽部，所述凹槽部的内壁从所述每一侧端部向所述中间部、呈逐渐向靠近所述盖板结构的中心区域方向倾斜的斜直线状，所述引导结构包括呈所述斜直线状的所述凹槽部的内壁。

一种显示基板，包括：

待封装基板，所述待封装基板的至少一侧在其第一表面上形成有间隔排列的多个绑定焊盘；

及，如上所述的盖板结构；

其中，所述盖板结构封盖于所述待封装基板的第一表面上，所述凹槽部与所述绑定焊盘的位置相对应，所述绑定焊盘容置于所述凹槽部内，所述凸起部容置在间隔排列的绑定焊盘之间，在所述绑定焊盘上覆盖有隔绝胶层。

进一步的，所述待封装基板包括用于设置栅极驱动电路的栅极侧，其中在所述栅极侧形成有所述绑定焊盘，所述盖板结构在与所述栅极侧所对应的一侧边缘形成有所述凹槽部和凸起部。

进一步的，所述绑定焊盘为采用逆向绑定方式形成的逆向绑定焊盘。

进一步的，所述显示基板为AMOLED显示基板。

一种显示装置，包括如上所述的显示基板。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型所提供的盖板结构，在其边缘形成有凹槽部和凸起部，在该盖板结构封盖于显示基板的待封装基板上之后，凹槽部的位置对应显示基板上的绑定焊盘，避让开绑定焊盘，而凸起部对应绑定焊盘之间的位置，可以容置在绑定焊盘之间，从而可以在绑定焊盘的两侧点胶，隔绝胶会自动沿着所述盖板结构的凹槽部内壁而覆盖绑定焊盘所在区域，从而可以有效的避免现有技术中隔绝胶无法完全覆盖显示基板的Bonding区，导致显示基板的面板引脚腐蚀氧化的问题，增加产品寿命，增加点胶信赖性，有利于窄边框设计。

附图说明

图1表示本实用新型实施例中提供的显示基板的待封装基板的结构示意图；

图2表示本实用新型实施例中提供的盖板结构的结构示意图；

图3表示本实用新型实施例中提供的显示基板在未点胶时的绑定焊盘所在区域的局部结构示意图。

具体实施方式