[实用新型]一种橡胶膜密封气柜活塞扭转的监测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及气柜监测装置，主要是一种橡胶膜密封气柜活塞扭转的监测装置。

背景技术

橡胶膜密封型干式气柜被广泛用于冶金、市政、化工等领域，主要用于煤气或有毒气体的储存和综合利用。

橡胶膜密封型干式气柜的柜体为一带有拱顶的圆柱体。它由底板、立柱、侧板、活塞、密封机构、柜顶和回廊组成。在圆柱体内装有一组能上下移动的活塞，在活塞和侧板之间安装有密封装置。

橡胶膜气柜工作原理是：当外部管网气体压力高于柜内压力时，大量气体就会进入气柜，推动活塞快速上升，将气体储存在由底板、侧板和活塞所组成的空间内；当外部管网气体压力低于柜内压力时，由活塞自重将柜内气体压出，送入外部管网，随着气体的送出，活塞逐渐下降。这样气柜就能够根据外部管网压力的变化自动吞吐气体。

为防止活塞包括T-挡板在上、下移动时泄漏煤气或有毒气体，在活塞与侧壁之间设有密封装置。从而保证了干式气柜能长期、稳定、安全地运行。

气柜活塞通过柜顶设置的调平装置保持平衡，避免活塞在运行过程中发生扭转、漂移等。但由于活塞及柜顶调平装置的多组在安装上存在的误差，各组钢丝绳受力及位置的不均，容易造成活塞的扭转，即活塞沿圆周旋转，从而造成活塞沿圆周运动不能满足规范的要求≤50mm。由此极易造成活塞失稳、橡胶膜纵向挤压破损、大量泄漏煤气或有毒气体，甚至造成活塞倾翻、卡滞等，发生重大安全事故。

目前国内已投产的橡胶膜气柜约有300余座，当前市场尚无对活塞扭转进行动态监测的有效方法和设备，由于活塞扭转等原因而造成的生产事故时有发生，而事先动态监测和跟踪及报警、避免事故发生是有效手段。

对于活塞扭转，目前传统检测方法是人员配带安全设备如空气呼吸器等定期进入气柜进行人工测量。这一方面需要消耗大量的人力、物力和财力，另一方面检测人员面临巨大的安全危险和隐患，如跌落、中毒等，同时由于内部环境恶劣，测量数据也不够准确。

通过实时动态在线扭转监测，不仅安全，还准确、及时，并能通过数据库发现漂移趋势，及时纠正。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种橡胶膜密封气柜活塞扭转的监测装置，采用非接触式测量位移原理，通过安装一部或多部防爆摄像头进行位移监测来获得橡胶膜密封气柜活塞扭转量的装置。

本实用新型是通过如下技术方案来完成的。这种橡胶膜密封气柜活塞扭转的监测装置，主要包括气柜,在气柜内壁测量点对应位置设置有一条或二条竖直参考线,在每段气柜活塞的 边缘位置设置有对应的防爆扭转探头,防爆扭转探头将所测得的气柜活塞水平左右方向扭转的位移量，传输给气柜外部控制中心的数据接收处理装置；各防爆扭转探头和控制中心采用通讯电缆数据总线连接，数据接收处理装置接收所有防爆扭转探头的扭转数据，进行综合分析计算，获得整体气柜活塞的扭转数据。

作为优选，所述的防爆扭转探头外部配置防爆光源，以补充气柜内的光线不足。

更进一步的，多个防爆扭转探头等间距安装，防爆扭转探头安装在T挡板上支架的气柜活塞的边缘的扭转探头安装位A或安装在气柜活塞的边缘的扭转探头安装位B。

更进一步的，所述的防爆扭转探头主要包括防爆透明玻璃、防爆外壳、镜头、前盖、电缆紧固塞和后盖，前盖通过前盖紧固螺丝固定在防爆外壳上，电路板通过电路板固定螺丝固定在前盖上；被测物透过镜头，由CDD组件获取图像，配以CCD驱动、图像获取电路，信号处理分析、计算转换电路，探头通讯模块，将所得的气柜活塞左右方向扭转的位移量，传输给气柜外部控制中心的数据接收处理装置；数据接收处理装置接收到所有防爆扭转探头的扭转量数据后，进行综合分析计算，给出气柜活塞扭转的模拟显示、各监测点扭转量电流输出、整个气柜活塞整体扭转量的电流输出；同时给出扭转量超限的声光报警信号、电接点信号；电流输出到PLC系统后，进行数据记录，形成数据曲线，用于存档、事故分析，控制相关连锁机构。

作为优选，在气柜侧壁内自顶到底设置有一条竖直参考线，竖直参考线的颜色和气柜内壁的背景色有明显区分，便于防爆扭转探头进行图像分析处理，防爆扭转探头内设测距电路，获得防爆扭转探头所处位置和气柜侧壁的间距，利用此间距值，对偏移结果进行修正。

作为优选，在气柜侧壁内自顶到底设置有二条竖直参考线，竖直参考线的颜色和气柜内壁的背景色有明显区分，便于防爆扭转探头进行图像分析处理，防爆扭转探头根据二条竖直参考线的实际宽度及所得图像宽度，自动对结果进行补偿调整。