[实用新型]一种增强型抗变形轻质复合墙板

说明书

技术领域

本实用新型属于建材领域，特别是涉及一种增强型抗变形轻质复合墙板。

背景技术

墙板作为一种建材，广泛应用于现代建造工程中，按照使用功能分为内墙板和外墙板两大类。其中部分墙板为了满足现代建筑要求采用标准模块化设计，工厂化生产，单块墙板采用多层的复合式结构。现有的墙板在具体的使用中抗震能力弱，容易产生折断，单块墙板的各层之间也容易产生脱落，但是出于轻质和环保的需要又不可能将墙板做得过于厚重，因此，因当从其他方向来解决墙板容易折断的问题，增强其抗震性能，保证其结构的稳定性。另外，现有的墙板在安装好后，会产生缩进，造成墙板与墙体等接触面之间形成宽度较大的缝隙，而按照建筑业的规范，这种缝隙不能大于2mm。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种增强型抗变形轻质复合墙板。

本实用新型的技术方案如下：一种增强型抗变形轻质复合墙板，包括并列设置的两块纤维硅酸钙外板，两块纤维硅酸钙外板均呈长方形，且大小相同，两块所述纤维硅酸钙外板之间设置有水泥聚苯颗粒制成的夹心层，该夹心层与所述纤维硅酸钙外板固定连接，在两块所述纤维硅酸钙外板之间依次等间距设置有第一加强肋板、第二加强肋板和第三加强肋板，所述第一加强肋板和第三加强肋板分别位于所述纤维硅酸钙外板的左右两端，所述第一加强肋板的外表面一体形成有梯形的凸台，该梯形的凸台从第一加强肋板的上端延伸到底端，所述第三加强肋板的外表面上设置有与所述梯形的凸台相适配的凹槽，上述三个加强肋板均与所述纤维硅酸钙外板垂直，该三个加强肋板的前后两端分别嵌入所述纤维硅酸钙外板内表面上对应设置的插槽内，且该三个加强肋板与所述夹心层及纤维硅酸钙外板紧密固定。

采用以上技术方案，本实用新型在生产制造时，首先在两块纤维硅酸钙外板上设置左中右三组插槽，然后将提前生产好的第一加强肋板、第二加强肋板和第三加强肋板依次插入到三组插槽中。上述三组加强肋板直接对纤维硅酸钙外板起到支撑作用，且对纤维硅酸钙外板整体的支撑效果良好。两块纤维硅酸钙外板之间用水泥聚苯颗粒浇筑成夹心层，三组加强肋板与夹心层粘合紧密，在整体上对制成的墙板增加了抗折断的强度。三组加强肋板均匀地支撑在纤维硅酸钙外板的左中右位置，能有效地对纤维硅酸钙外板整体进行支撑，防止其在使用一段时间后产生内陷，将产生的缝隙控制在2mm以内，满足国家对建筑业的规范要求。另外，通过在第一加强肋板和第三加强肋板上直接制作用于墙板拼接的梯形的凸台和凹槽，代替现有技术在夹心层上浇筑出梯形的凸台和凹槽，使得墙板整体生产上更加方便，标准化程度更高。

进一步，为了进一步加固加强肋板与纤维硅酸钙外板的连接，防止纤维硅酸钙外板发生脱落，所述第一加强肋板、第二加强肋板和第三加强肋板的顶面及底面与纤维硅酸钙外板的对应端面平齐，该三个加强肋板的前后端各通过一列枪钉与所述纤维硅酸钙外板固定连接。

有益效果:本实用新型设计合理、结构简单、便于生产，通过三组加强肋板对纤维硅酸钙外板进行均衡地支撑，一方面增加了墙板的整体抗折断强度，提高其抗震性能和安全系数，另一方面有效地防止两侧的纤维硅酸钙外板缩进内陷，将产生的缝隙控制在2mm以内。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示的一种增强型抗变形轻质复合墙板，包括并列设置的两块纤维硅酸钙外板1，两块纤维硅酸钙外板1均呈长方形，且大小相同，两块纤维硅酸钙外板1之间设置有水泥聚苯颗粒制成的夹心层2。该夹心层2与纤维硅酸钙外板1固定连接。在两块所述纤维硅酸钙外板1之间依次等间距设置有第一加强肋板5、第二加强肋板6和第三加强肋板7，第一加强肋板5和第三加强肋板7分别位于纤维硅酸钙外板1的左右两端。第一加强肋板5的外表面一体形成有梯形的凸台5a，该梯形的凸台5a从第一加强肋板5的上端延伸到底端，第三加强肋板7的外表面上设置有与梯形的凸台5a相适配的凹槽7a。上述三个加强肋板均与纤维硅酸钙外板1垂直。该三个加强肋板的前后两端分别嵌入纤维硅酸钙外板1内表面上对应设置的插槽3内，且该三个加强肋板与夹心层2 及纤维硅酸钙外板1紧密固定。第一加强肋板5、第二加强肋板6和第三加强肋板7的顶面及底面与纤维硅酸钙外板1的对应端面平齐，该三个加强肋板的前后端各通过一列枪钉4与纤维硅酸钙外板1固定连接。

本实用新型的制作方式及原理如下：