[实用新型]PCB板清洁台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于PCB板清洁的PCB板清洁台。

背景技术

根据PCB板的加工工序，最后一个步骤为切割分板，在该步骤中，不可避免会产生较多碎屑粘附在PCB板的表面，若不对其进行清理，可能会导致PCB板短路等电路连接故障，影响PCB板的功能。现有的处理方式为操作员处于洁净等级较高的无尘室内对PCB板上的灰尘进行吹拂和擦拭，这种方式效率较低，且无尘室易被污染，无法达到洁净等级要求。

实用新型内容

本实用新型提供一种PCB板清洁台，以解决上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种PCB板清洁台，包括清洁台面，所述清洁台面的侧面围设有挡板，所述挡板在操作员所在的一侧开口，所述挡板的上方设有第一吸尘装置，所述清洁台面上设有若干通孔，所述通孔下方对应设有第二吸尘装置。

较佳地，所述挡板包括前挡板和分别设置于所述前挡板左右两侧的左挡板和右挡板，所述前挡板竖直设置，所述左挡板和右挡板均为从上至下向内倾斜设置。

较佳地，所述第一吸尘装置包括罩板和与罩板连通的第一气道，所述罩板完全覆盖所述挡板围成的空间。

较佳地，所述第二吸尘装置包括集尘箱和与所述集尘箱连通的第二气道，所有所述通孔均与所述集尘箱连通。

较佳地，所述第一气道和第二气道均与吸尘驱动机构连通。

较佳地，所述挡板围成的空间内设有一用于放置无尘布的清洁盒，所述清洁盒固定于所述清洁台面上。

较佳地，所述清洁台面的上表面铺设有防静电板，所述防静电板与所述通孔对应的位置同样设有通孔。

较佳地，所述挡板采用防静电板制成。

与现有技术相比，本实用新型提供的PCB板清洁台，包括清洁台面，所述清洁台面的侧面围设有挡板，所述挡板在操作员所在的一侧开口，所述挡板的上方设有第一吸尘装置，所述清洁台面上设有若干通孔，所述通孔下方对应设有第二吸尘装置。本实用新型中，利用第一吸尘装置和第二吸尘装置对清洁台面上挡板围成的空间进行全方位的灰尘吸附，清洁效率高，且灰尘直接从第一吸尘装置和第二吸尘装置中排出，而不会留在清洁台面上，重复性更高。

附图说明

图1为本实用新型一具体实施方式中PCB板清洁台的结构示意图。

图中：10-清洁台面、11-通孔、12-清洁盒、20-挡板、21-前挡板、22-左挡板、23-右挡板、30-第一吸尘装置、31-罩板、32-第一气道、40-第二吸尘装置、41-集尘箱、42-第二气道。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

本实用新型提供的PCB板清洁台，如图1所示，包括清洁台面10，所述清洁台面10的侧面围设有挡板20，所述挡板20在操作员所在的一侧开口，所述挡板20的上方设有第一吸尘装置30，所述清洁台面10上设有若干通孔11，所述通孔11下方对应设有第二吸尘装置40。第一吸尘装置30和第二吸尘装置40开启后，对挡板20围成的空间进行灰尘吸附，操作员在挡板20的开口处进行操作，将待清洁的PCB板放入该空间内，对PCB板进行吸附除尘。

较佳地，请继续参考图1，所述挡板20包括前挡板21和分别设置于所述前挡板21左右两侧的左挡板22和右挡板23，所述前挡板21竖直设置，所述左挡板22和右挡板23均为从上至下向内倾斜设置。也就是说，挡板20在垂向上的开口从上至下逐渐变小，这种设置一方面可以增加挡板20的稳定性，同时可以增大操作员的活动空间，避免操作员活动受限。

较佳地，请继续参考图1，所述第一吸尘装置30包括罩板31和与罩板31连通的第一气道32，所述罩板31完全覆盖所述挡板20围成的空间；所述第二吸尘装置40包括集尘箱41和与所述集尘箱41连通的第二气道42，所有所述通孔11均与所述集尘箱41连通，这种设置，可以确保第一吸尘装置30和第二吸尘装置40对清洁台面10上挡板20围成的空间进行全方位的灰尘吸附，清洁效率高。所述第一气道32和第二气道42均与吸尘驱动机构(未图示)连通，此处所述吸尘驱动机构可以选用气泵或其他负压源。

较佳地，请继续参考图1，所述挡板20围成的空间内设有一用于放置无尘布的清洁盒12，所述清洁盒12固定于所述清洁台面10上，若经过初步的吸附后，仍有灰尘或杂质留存在PCB板的表面，操作员可使用无尘布对PCB板进行二次清洁。