[实用新型]一种离心式喷雾干燥塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种离心式喷雾干燥塔，特别适用于石油化工领域催化剂的制备及其它以球形颗粒为产品的喷雾干燥制备过程。

背景技术

目前，喷雾干燥塔在制药、食品、石油化工等领域应用十分广泛。常规的喷雾干燥工艺的设备主体是喷雾干燥塔，常用的离心式喷雾干燥方式是在向塔本体内送入热风的同时，将待干燥的液态物料从塔本体顶部借助离心雾化器高速旋转喷入干燥室内，使液态物料形成雾滴。该雾滴在塔本体的上段内与热风进行热交换，其中的水分被蒸发，剩下的粉末状物料落在塔本体下部的圆锥形段上后被收集起来，然后主要通过底部的出料口出料。现有喷雾干燥塔一般设有两个出口，侧面出口主要为气相出口，底部为物料出口。实际生产中，侧面出风口设计形式容易将空气吸入一侧，从而产生倾向一方的气流流型，对气流影响较大，从而影响到物料的干燥过程。流场分布不均匀将会导致高温气流温度场分布不均匀，从而使物料颗粒干燥速率、干燥时间不一致。高温区的物料如果外部形成硬壳而内部存在气体，容易爆破，产生异形颗粒并导致细粉增加；干燥不充分或干燥程度不同的物料极易粘连在一起，形成结块及粘壁问题，最终导致喷雾干燥产品球形度不好；颗粒粒径分布范围较宽等。

CN203853015U公开了一种喷雾干燥塔，包括相互连通的烟气入口段和筒体，在所述筒体的内壁上沿竖直方向设置有若干个挡板。所述挡板均匀地设置于筒体的内壁上，通过所述挡板的设置能降低喷雾干燥塔内部烟气流场分布不均匀度，提高湍流度，进而提高喷雾干燥塔对酸性气体的脱除效率、降低吸收剂耗量以至电耗，但并不用于生产颗粒产品的喷雾干燥塔。

CN201813815U公开了一种喷雾干燥防结块设备，包括喷雾干燥塔和气体喷射装置，气体喷射装置与喷雾干燥塔的下部气路连接，气体喷射装置可以连接在倒圆锥体罐体上距离出料口三分之一高度处，该实用新型结构简单，能在对物料进行喷雾干燥的同时，防止物料结块，提高物料的出料速度。其可能在一定程度对物料结块有效果，但无法解决异形、细粉增加等问题。

CN104549809A公开了一种喷嘴，包括：具有空腔的喷嘴主体，所述喷嘴主体上设置有喷嘴入口、喷孔。还公开了一种喷雾干燥器，该喷雾干燥器包括：喷雾单元和干燥单元，其中，所述喷雾单元的喷嘴为本发明所述的喷嘴。发明提供的喷嘴用于喷雾干燥时雾化效果好，将其用于喷雾干燥制备催化裂化催化剂时，所制备的催化裂化催化剂球形度好，但一定程度仍存在异形、细粉增加等问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是在现有技术的基础上，提供一种离心进料式喷雾干燥塔，解决上述流场分布不均导致的喷雾干燥产品球形度不好、颗粒易粘连的问题。

本实用新型的离心式喷雾干燥塔，由上至下包括空气入口段、离心雾化器和干燥室，所述的空气入口段设有蜗壳形风道和蜗壳形风道出口端的气体分布器，所述的离心雾化器由进料管道和由电机带动的雾化盘组成，所述的干燥室内设置锥形内件，所述的干燥室下部由上至下设置气体出口和物料出口。

本实用新型提供的离心式喷雾干燥塔的有益效果为：

本实用新型提供的离心式喷雾干燥塔结构简单、干燥室容积利用充分、投资成本低，适用范围广，可用于催化剂制备等工艺。所述的离心式喷雾干燥塔的干燥室内设有锥形内件，可使高温气体流场均匀分布，可减少或避免物料由于干燥过快或温度过高使颗粒发生爆破而出现异形及细粉等问题，有利于提高产品球形度；其次，锥形内件的设计，在不增加塔高的情况下，延长了物料在塔内的停留时间，可有效利用塔内空间，使物料干燥更加充分；再次，颗粒分布更加均匀而且集中在塔的中央，其运行轨迹、停留时间和蒸发速率趋于一致，可有效减少因颗粒湿度不同粘连或靠近壁面而发生的粘壁现象。

附图说明

附图1为本实用新型的离心式喷雾干燥塔一种实施方式示意图。

附图2为本实用新型的离心式喷雾干燥塔第二种实施方式示意图。

附图3为本实用新型的锥形内件俯视图。

标记说明：

1、浆料入口；2、电机、3、空气入口；4、雾化盘；5、干燥室；6、锥形内件；7、气体出口；8、物料出口；9、锥面开孔；10、锥底。

具体实施方式

本实用新型提供的离心式喷雾干燥塔，由上至下包括空气入口段、离心雾化器和干燥室，所述的空气入口段设有蜗壳形风道和蜗壳形风道出口的气体分布器，所述的离心雾化器由进料管道和由电机带动的雾化盘组成，所述的干燥室内设置锥形内件，所述的干燥室下部由上至下设置气体出口和物料出口。