[实用新型]一种面料印染清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型公开一种面料印染清洁装置，属于印染技术领域。

背景技术

目前，面料在印染前大都不进行清洁处理，导致面料表面不够干净。大量的粉尘和杂质吸附在面料表面，致使面料在印染时染色不均匀，使面料的印染效果变差，无法满足相应的要求。同时，经过印染过程后布匹表面存在湿度过高，布匹表面不紧致的情况，在收卷时会互相影响，改变最初的印染效果。面料上的印染液还会随处滴落，对工作环境造成污染。因此，有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够有效地针对面料进行清洁处理，除去面料表面的杂质，更好地针对面料进行印染，改善面料印染效果的面料印染清洁装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种面料印染清洁装置，包括支撑平台，所述支撑平台下部左右两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱下部之间连接有支撑板，所述支撑平台上部左右两侧分别固定连接有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架上部固定连接有顶板，所述第一支撑架中间位置设有放卷辊轮，所述第二支撑架中间位置设有引导辊轮，所述第二支撑架右侧设有辊轮架，所述辊轮架上部设有收卷辊轮和电机，所述电机的输出轴与收卷辊轮固定连接；所述支撑平台上部中间位置设有印染箱，所述印染箱内部从左至右依次设有第一印染辊、第二印染辊和第三印染辊，所述支撑板上部中间位置设有供液腔，所述供液腔右侧上部固定设有抽液泵，所述抽液泵下部连接有抽液管，所述抽液泵上部连接有供液管，所述供液管左端设置在印染箱内部，所述印染箱下部左侧连接有下液管，所述下液管下部连接有废液回收腔；所述支撑平台下部左侧设有除尘器，所述除尘器上部连接有吸尘管，所述吸尘管上部连接有进尘腔，所述顶板上部左侧设有固定座，所述固定座中间位置设有固定杆，所述固定座侧面设有固定销，所述固定销穿过固定座和固定杆设置，所述固定杆下部通过螺丝固定有清洁刷；所述顶板上部右侧设有热风机，所述热风机右侧连接有吹风管，所述吹风管下部连接有梯形风口，所述第二支撑架左侧设有集液斗，所述集液斗上部开口位置处于梯形风口的下方。

作为优选：所述放卷辊轮上设置有面料，所述面料跨过第一印染辊、第二印染辊、第三印染辊和引导辊轮与收卷辊轮相连接。

作为优选：所述废液回收腔侧面下部设有出液口。

作为优选：所述供液腔侧面上部设有进液口。

作为优选：所述第一印染辊和第三印染辊所处的高度相同，所述第二印染辊所处的高度低于第一印染辊和第三印染辊。

作为优选：所述固定杆上设有多个通孔。

该装置在具体实施时，利用电机带动收卷辊轮转动，对面料进行收卷，使面料向右移动。与除尘器相连的电源插座接通电源，使除尘器得电运行，将面料下表面上的粉尘吸入进尘腔内，使面料下表面保持洁净。将固定销穿过固定杆上不同位置的通孔对固定杆进行固定，可以调节清洁刷所处的高度，使清洁刷上的刷毛与面料上表面相接触。利用清洁刷对面料上表面进行清洁，除去面料上表面的杂质。启动抽液泵，将供液腔中的染料抽入抽液管内，再将染料从供液管输送到印染箱内。面料进入印染箱后，在第一印染辊、第二印染辊和第三印染辊的引导下完成多次印染。当印染箱内的染料多次使用后，打开下液管上的阀门开关，印染箱中染料从下液管进入废液回收腔内进行收集，待印染箱中染料排净后再加入新的染料进行使用。完成印染后的面料从印染箱右侧离开，到达梯形风口下方。启动热风机，利用热风机对空气进行加热。热空气从吹风管进入梯形风口后吹出，对下方的面料进行干燥处理，并将面料上残留的染料吹落。滴落的染料进入下方的集液斗内进行收集，避免染料污染工作环境。

附图说明

图1为本实用新型面料印染清洁装置的结构示意图。

附图标记：1、支撑板；2、支撑柱；3、抽液管；4、供液腔；5、下液管；6、废液回收腔；7、除尘器；8、吸尘管；9、支撑平台；10、集液斗；11、供液管；12、抽液泵；13、辊轮架；14、电机；15、收卷辊轮；16、引导辊轮；17、第二支撑架；18、梯形风口；19、吹风管；20、热风机；21、顶板；22、固定销；23、固定座；24、固定杆；25、清洁刷；26、放卷辊轮；27、第一支撑架；28、进尘腔；29、面料；30、第一印染辊；31、印染箱；32、第二印染辊；33、第三印染辊。

具体实施方式

下面结合附图所示对本实用新型一种面料印染清洁装置作进一步描述。