[实用新型]一种佛香生产用烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型属于佛香技术领域，具体涉及一种佛香生产用烘干装置。

背景技术

宗教信仰在我国的传播的程度是越来越高，伴随着佛香的用量也日趋变大，然而佛香在生产制作过程中需要进行干燥，传统技术采用自然晾干，较为浪费时间，耽误下个程序的进行，现有的烘干装置虽然能够很好的将佛香烘干，但是需要进行反复的干燥，效率低。为此，我们提出一种佛香生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种佛香生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种佛香生产用烘干装置，包括装置本体，所述装置本体的上端和外侧分别设有进料口和出料口，所述进料口和出料口的外侧均铰接有密封门，所述装置本体的内壁两侧分别通过第一传动轴和第二传动轴安装有第一传送带和第二传送带，所述第一传动轴的两端通过皮带分别转动连接有电机和齿轮变速箱，所述齿轮变速箱的输出端与第二传动轴转动连接，所述装置本体的内壁分别设有导料板和出料板。

优选的，所述第一传动轴和第二传动轴的两端均通过转动轴承安装在装置本体的内部。

优选的，所述第二传送带设置在第一传送带的下方，且所述第一传送带和第二传送带呈网状结构设置。

优选的，所述装置本体的内部安装有烘干机，且烘干机的传热口对着第一传送带和第二传送带设置。

优选的，所述导料板的侧面固定在装置本体的内部，且所述导料板的下端设置在第二传送带的上方。

优选的，所述出料板的下端设置在出料口内部。

本实用新型的技术效果和优点：该佛香生产用烘干装置，通过设置进料口和出料口，并在进料口和出料口的外侧设有密封门，方便佛香的投放和出料，且减少装置本体内部的热量散失；通过设置第一传送带和第二传送带，可以一次性投放多组佛香，对佛香进行两次烘干，达到干燥需求，提高了烘干效率；本实用新型结构简单，烘干效率高，使用安全方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型传送带之间的结构示意图；

图3为本实用新型传送带与齿轮变速箱的结构图。

图中：1装置本体、2进料口、3出料口、4密封门、5第一传动轴、6第二传动轴、7第一传送带、8第二传送带、9皮带、10电机、11齿轮变速箱、12导料板、13出料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种技术方案：一种佛香生产用烘干装置，包括装置本体1，所述装置本体1的上端和外侧分别设有进料口2和出料口3，所述进料口2和出料口3的外侧均铰接有密封门4，所述装置本体1的内壁两侧分别通过第一传动轴5和第二传动轴6安装有第一传送带7和第二传送带8，所述第一传动轴5的两端通过皮带9分别转动连接有电机10和齿轮变速箱11，所述齿轮变速箱11的输出端与第二传动轴6转动连接，所述装置本体1的内壁分别设有导料板12和出料板13。

进一步的，所述第一传动轴5和第二传动轴6的两端均通过转动轴承安装在装置本体1的内部，方便第一传动轴5和第二传动轴6继续转动。

进一步的，所述第二传送带8设置在第一传送带7的下方，且所述第一传送带7和第二传送带8呈网状结构设置，可以增加佛香与热源的接触，增加烘干效率。

进一步的，所述装置本体1的内部安装有烘干机，且烘干机的传热口对着第一传送带7和第二传送带8设置，用于对第一传送带7和第二传送带8上的佛香进行烘干。

进一步的，所述导料板12的侧面固定在装置本体1的内部，且所述导料板12的下端设置在第二传送带8的上方，可以将第一传送带7上的佛香引导至第二传送带8上。

进一步的，所述出料板12的下端设置在出料口3内部，方便烘干后的佛香进行出料。

该佛香生产用烘干装置，通过设置进料口2和出料口3，并在进料口2和出料口3的外侧设有密封门4，方便佛香的投放和出料，且减少装置本体1内部的热量散失，通过设置第一传送带7和第二传送带8，可以一次性投放多组佛香，对佛香进行两次烘干，达到干燥需求，提高了烘干效率，本实用新型结构简单，烘干效率高，使用安全方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。