[实用新型]一种超长嘴推扭注塑模具有效
申请号: | 201720063587.X | 申请日: | 2017-01-19 |
公开(公告)号: | CN206416436U | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
发明(设计)人: | 王园 | 申请(专利权)人: | 苏州优耐鑫模具科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26 |
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地址: | 215100 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超长 嘴推扭 注塑 模具 | ||
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域,具体涉及一种超长嘴推扭注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。传统的超长嘴推扭模具采用滑块抽芯机构,体积大,加工成本高,且传统的超长嘴推扭模具产品布局不合理,后期产品注塑成本及模具维护保养成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超长嘴推扭注塑模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超长嘴推扭注塑模具,包括定模固定板和动模固定板,所述定模固定板和动模固定板均为方形板,所述定模固定板一侧设置有热流道板,所述热流道板背对定模固定板一侧设置有定模板,且定模固定板、热流道板和定模板之间固定连接,所述热流道板上端面安装有热流道接线装置,所述定模板前端面设置有导柱和斜导柱,所述导柱和斜导柱均与定模板固定连接,所述动模固定板前端设置有动模型芯板,且动模型芯板与模固定板固定连接,所述动模型芯板前端设置有动模方铁,所述动模型芯板与动模方铁之间设置有动模垫板、螺纹型芯板、回退螺母板和动模盖板,所述动模方铁前端设置有动模板,所述动模板与动模方铁固定连接,所述动模板与动模固定板上方设置有固定板,所述固定板上方安装有油缸。
优选的,所述导柱共设置有四组,且四组导柱均匀安装在定模板的四个角,所述导柱与定模板垂直设置。
优选的,所述斜导柱在定模板前端左右对称分布共设置有两排,两排斜导柱向两侧倾斜。
优选的,所述动模固定板与动模方铁平行设置,且动模固定板和动模方铁分别位于方体对应的两个端面上。
优选的,所述动模盖板安装在动模型芯板前端面,所述回退螺母板安装在动模盖板前端面,所述螺纹型芯板安装在回退螺母板前端面,所述动模垫板安装在螺纹型芯板前端面,且动模垫板另一侧与动模方铁固定连接。
优选的,所述固定板安装在螺纹型芯板和回退螺母板的上方。
本实用新型的技术效果和优点:该超长嘴推扭注塑模具,布局紧凑合理,模具结构简单,体积小,动作简单可靠,装配调试方便;特别适用与多腔模具,降低模具制造成本,及后期维护保养成本;体积小,节约了产品注塑成本。该超长嘴推扭注塑模具,结构设计合理,体积小,动作简单可靠,降低模具制造成本,及后期维护保养成本,适合普遍推广使用。
附图说明
图1为本实用新型定模固定板的结构示意图;
图2为本实用新型动模固定板的结构示意图。
图中:1定模固定板、2热流道板、3定模板、4动模板、5动模方铁、6动模垫板、7螺纹型芯板、8回退螺母板、9动模盖板、10动模型芯板、11动模固定板、12固定板、13油缸、14热流道接线装置、15导柱、16斜导柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种超长嘴推扭注塑模具,包括定模固定板1和动模固定板11,所述定模固定板1和动模固定板11均为方形板,所述定模固定板1一侧设置有热流道板2,所述热流道板2背对定模固定板1一侧设置有定模板3,且定模固定板1、热流道板2和定模板3之间固定连接,所述热流道板2上端面安装有热流道接线装置14,所述定模板3前端面设置有导柱15和斜导柱16,所述导柱15和斜导柱16均与定模板3固定连接,所述导柱15共设置有四组,且四组导柱15均匀安装在定模板3的四个角,所述导柱15与定模板3垂直设置,所述斜导柱16在定模板3前端左右对称分布共设置有两排,两排斜导柱16向两侧倾斜,所述动模固定板11前端设置有动模型芯板10,且动模型芯板10与模固定板11固定连接,所述动模型芯板10前端设置有动模方铁5,所述动模固定板11与动模方铁5平行设置,且动模固定板11和动模方铁5分别位于方体对应的两个端面上,所述动模型芯板10与动模方铁5之间设置有动模垫板6、螺纹型芯板7、回退螺母板8和动模盖板9。
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